|
|
  |
Перейти на главную Материалы
«гармошка» под окошкомВ последнее время на отечественном рынке стройматериалов появилось множество эффективных, качественных и экономичных продуктов, позволяющих легко справиться с проблемой создания выравнивающего слоя. Они различаются областью применения, назначением, толщиной слоя, прочностью, износостойкостью, технологическими и другими особенностями. Выпускаются, как правило, в упаковках массой 5, 20 и 25 кг, снабженных пояснениями о назначении и способе применения. Каждый продукт заслуживает отдельного рассмотрения. Однако сделать это в рамках одной статьи невозможно, поэтому ограничимся кратким обзором, а также перечнем (см. таблицу) наиболее известных материалов с указанием важных для застройщика свойств. Самовыравнивающиеся смеси (другие названия — ровнители, выравнивающие смеси, самонивелирующиеся смеси, саморастекающиеся смеси) состоят из минерального вяжущего, заполнителя, полимерного связующего и химических добавок-модификаторов: замедлителей и ускорителей твердения, пластификаторов, загустителей и др. При смешивании с водой такие составы образуют текучий раствор, характеризующийся самовыравниванием, быстрым схватыванием, твердением без усадки, хорошими адгезионными свойствами. Существуют два типа выравнивающихся смесей — толстослойные (наливные стяжки), предназначенные для первоначального выравнивания оснований, и тонкослойные (финишные) с повышенной текучестью, наносимые для окончательного устранения дефектов. ВЫБОР СУХОЙ СМЕСИ Наиболее значимыми факторами при выборе конкретного состава являются вид выравнивающего слоя, материал и состояние основания, условия эксплуатации, технологические свойства и стоимость сухой смеси. Состояние основания пола существенно влияет на выбор самовыравнивающейся смеси. Большое значение имеет величина неровностей, определяющая необходимую толщину стяжки. Тонкослойные (до 5 мм) самовыравнивающиеся смеси не рекомендуется укладывать толстым слоем, так как водопотребность тонкослойных смесей больше. И в этом случае быстрозатверде-вающий верхний слой раствора будет препятствовать твердению и сушке нижних слоев. Естественно, и стоят смеси для финишного выравнивания (в них большее количество модификаторов) гораздо дороже. Для разных типов оснований существуют разные составы. Смеси для шатких (например, дощатых), слабых (прочность на сжатие — до 10 МПа) или сложных (старая плитка, паркет и др.) оснований содержат соответствующие модификаторы в больших, нежели в универсальных составах, количествах. За счет этого, собственно, и обеспечивается усиление требуемых специфических свойств. Особого внимания заслуживают условия эксплуатации пола. Смеси, предназначенные для укладки в сухих помещениях, ни в коем случае нельзя использовать в ванных комнатах, на балконах и т.п. — такая стяжка быстро разрушится. Для "теплых полов" выпускаются специальные составы с улучшенной теплопроводностью, стойкие к значительным перепадам температур. На упаковке таких составов ставится специальная маркировка. При устройстве полов в жилых помещениях прочность выравнивающего слоя определяется типом напольного покрытия. Так, керамическую плитку можно укладывать на основание, прочность на сжатие которого составляет около 10 МПа, ковровые покрытия требуют прочности не менее 15 МПа, а линолеум — 20 МПа. Важной характеристикой самовыравнивающихся смесей является их растекаемость, то есть способность рабочего раствора под собственной массой равномерно распределяться (растекаться) по основанию, обеспечивая получение ровной горизонтальной поверхности. Большое значение имеет и время набора прочности для хождения по основанию, составляющее для смесей с разной рецептурой от двух до 48 ч. Особо следует отметить, что эти значения действительны только для нормальных условий: температура +20°С, относительная влажность воздуха 65%. Высокая влажность основания, низкая температура и повышенная влажность воздуха могут существенно замедлить процесс затвердевания. Быстротвердеющие смеси дороже, поэтому застройщик должен решить, что для него важнее — сроки или стоимость. ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ Работа по подготовке основания определяется конструкцией пола. Но в любом случае оно должно быть прочным, обладать несущей способностью, иметь шероховатую поверхность. Слабые и осыпающиеся части счищают; все конструкционные швы, стыки, трещины, а также отверстия, допускающие утечку раствора, заделывают. Удаляются грязь, пятна масла, жира, клея, битума, остатки краски и других веществ, ухудшающих адгезию. По этой же причине необходимо избавиться от пыли (лучше всего пылесосом), поскольку она также препятствует качественному сцеплению основания с выравнивающим раствором и может привести к отслоению последнего. Подготовленное таким образом основание грунтуют. Данная операция упрочняет поверхность, обеспечивает максимальную адгезию и прочность выравнивающего слоя, закрывает имеющиеся поры и таким образом снижает водопоглощение, предотвращает образование пыли. Для каждого типа поверхности основания — нормально впитывающего (цементного, гипсового, ангидритного), невпитывающего (керамической плитки, металла), деревянного, влажного и т.д. — имеются специальные грунтовочные составы (праймеры). Грунтовку укладывают сплошным тонким слоем с помощью малярного валика или щетки на длинной ручке втирающими движениями. На сильно впитывающее основание — дважды, причем второй слой наносится не ранее чем через два часа. Необходимо, чтобы температура поверхности основания и окружающего воздуха была не ниже +5°С. При выравнивании поверхности отапливаемых полов отопление должно быть отключено, а основание — иметь комнатную температуру. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА И ЕГО УКЛАДКА Требуемое количество сухой смеси засыпают в емкость с чистой водой (расход для затворения 1 кг указан на упаковке) и с помощью электродрели со специальной насадкой перемешивают до получения однородной массы без комков и сгустков. После созревания раствора в течение 2-5 мин и еще одного перемешивания он готов к использованию. Обратите внимание: разделять содержимое упаковки на порции нежелательно. Дело в том, что небольшое количество (доли процента) модифицирующих добавок практически невозможно равномерно распределить по всему объему упаковки. Следовательно, качественные показатели разных замесов могут существенно различаться. Поэтому лучше использовать сразу все содержимое. Но в любом случае нужно успеть уложить раствор в течение времени его жизни (обычно 20-30 мин.). Готовя раствор, важно строго выполнять указания изготовителя по расходу воды. Превышение указанной нормы действительно улучшает растекаемость, однако прочность стяжки при этом снижается. Применение горячей воды для затворения уменьшает время жизни раствора и тем самым усложняет работу по его нанесению. Готовую смесь вручную или с помощью насоса равномерно разливают по поверхности основания полосами шириной до 50 см так, чтобы каждая последующая полоса слегка наплывала на предыдущую. При этом нельзя допускать подсыхания кромок, иначе ровную поверхность на стыке получить не удастся. При необходимости поверхность заливки, особенно места стыков, выравнивают с помощью резиновой планки, широкого шпателя или специальной щетки. Для обеспечения необходимой быстроты процесса заливки выравнивающий раствор рекомендуют готовить в двух емкостях: пока содержимое одной расходуют, в другой затворяют следующую порцию. В процессе смешивания при приготовлении раствора в него вовлекается большое количество воздушных пузырьков. Для их удаления поверхность сразу после заливки рекомендуют пройти игольчатым валиком. Следует избегать сквозняков и попадания прямых солнечных лучей, особенно в процессе заливки и в течение первых двух дней после этого. Время, по истечении которого разрешается укладка напольных покрытий, определяется не столько видом самовыравнивающейся смеси, сколько требованиями производителей этих покрытий, касающимися допустимых показателей влажности основания. И последнее. Конечный результат на 99% зависит от правильности выбора материала и точности соблюдение нормативных и технологических требований по его применению. Прежде чем перейти к рассказу об основных видах отопительных приборов (ОП) и их особенностях, вспомним принцип работы традиционной водяной системы отопления. Теплоноситель — вода или антифриз — нагревается в котле и по трубам поступает (при естественной циркуляции самостоятельно, при принудительной — с помощью циркуляционного насоса) к отопительным приборам. Их задача — передать полученное тепло обогреваемому помещению. Согласно законам физики, сделать это можно двумя способами: радиационным (инфракрасное излучение с поверхности прибора) или за счет конвекции (перенос тепла потоком воздуха). Смешанный вариант называется радиационно-конвективным. Существует целый ряд приборов, которые как излучают тепло в помещение, так и нагревают проходящий через них воздух. КОНСТРУКЦИЯ По типу конструкции отопительные приборы можно разделить на секционные, панельные, трубчатые (в частности, полотенцесушители) и пластинчатые (конвекторы). Секционные отопительные приборы, как и следует из их названия, состоят из отдельных нагревательных элементов-секций — алюминиевых, чугунных или стальных. Помимо этого существуют комбинированные биметаллические модели (например, имеющие алюминиевый корпус и стальную трубу, по которой движется теплоноситель). Секции обычно соединяются между собой при помощи ниппелей через уплотнения. Последние могут быть изготовлены из резины (подходят, если в качестве теплоносителя используется вода) или специальных, более устойчивых к агрессивному воздействию антифриза, материалов. В панельных радиаторах нагревательным элементом является прямоугольная панель, нагреваемая циркулирующим внутри нее теплоносителем. Стальные панельные ОП состоят из двух профилированных стальных листов, сваренных по периметру сплошным швом, а между каналами — точечной сваркой. Для увеличения теплосъема за счет конвективного теплообмена на панели таких радиаторов точечной сваркой приваривается П-образное вертикальное оребрение. Трубчатые отопительные приборы — в большинстве случаев это конструкции из вертикально расположенных изогнутых стальных трубок, соединяющих верхний и нижний коллекторы. Стоит иметь в виду,, что стальные трубчатые радиаторы — один из самых дорогих (в пересчете на единиц) мощности) типов ОП. Что представляют собой пластинчатые отопительные приборы (конвекторы)? Грубо говоря, конвектор — это одна или несколько стальных или медных труб (по ним движется теплоноситель) с надетыми на них металлическими ребрами-пластинами. Воздух проходит сквозь конвектор снизу вверх, нагреваясь от многочисленных теплых оребрений. В некоторых моделях величина теплового потока регулируется специальной заслонкой. Исполнение настенных и плинтусных пластинчатых ОП может быть открытым или закрытым (прибор имеет декоративный кожух). Конвекторы, встраиваемые в пол, накрываются декоративной решеткой. А теперь более подробно рассмотрим достоинства и недостатки различных отопительных приборов. Начнем с наиболее распространенных и привычных для российских граждан чугунных радиаторов. ЧУГУННЫЕ СЕКЦИОННЫЕ РАДИАТОРЫ Этот тип ОП установлен в большинстве старых российских домов. Классический пример — отечественная модель МС-140, имеющая рабочее давление 9 атм, испытательное 15 атм. Кстати, это очень важный момент. При выборе любого отопительного прибора нужно обязательно обращать внимание на данные параметры. Особенно, если речь идет об установке в многоквартирном доме. Дело в том, что в централизованной системе отопления давление, как правило, значительно выше, нежели в индивидуальной. Превышение параметров, указанных производителем, чревато аварией. Итак, отметим основные достоинства и недостатки чугунных секционных радиаторов. Подобные отопительные приборы не предъявляют строгих требований к степени загрязненности воды и устойчивы к коррозии. Кроме того, большой диаметр проходного отверстия и малое гидравлическое сопротивление большинства чугунных радиаторов позволяют успешно использовать их в системах с естественной циркуляцией. Имеются и недостатки. Во-первых, чугун — тяжелый материал. А большая масса, естественно, влечет дополнительные сложности в транспортировке и монтаже. Во-вторых, высокая тепловая инерция, то есть система на их базе не так быстро откликается на регулирование температуры. В-третьих, внешний вид. Большинство чугунных радиаторов далеко не произведение искусства и интерьер совсем не украшают (за исключением некоторых импортных моделей). В-четвертых, возникают определенные трудности (характерные для всех секционных приборов) в удалении пыли, скапливающейся между элементами конструкции. Выше мы говорили о двух способах передачи тепла. Чугунные радиаторы, как и следует из их названия, — типичный пример отопительных приборов с радиационным способом. У них до 70% тепла передается через излучение (радиацию) и только 30% через конвекцию. Чугунные радиаторы в огромных объемах производятся в России (уже упоминавшиеся выше МС-140, челябинские ЧМ-2-100-500 и т.д.) и некоторых странах СНГ (в частности, белорусские 2К-60П). Импортных чугунных радиаторов значительно меньше. К наиболее заметным в России зарубежным производителям можно отнести Demir Dokum (Турция), Floreal (Франция), Roca (Испания) и Viadrus (Чехия). Одна секция отечественного чугунного радиатора обходится в среднем в 7 euro . Следовательно, отечественный отопительный прибор мощностью 1 кВт будет стоить примерно 40 euro . Интересно, что стоимость некоторых импортных чугунных радиаторов вполне сопоставима с российскими МС-140. АЛЮМИНИЕВЫЕ СЕКЦИОННЫЕ РАДИАТОРЫ За последние годы алюминиевые радиаторы (впрочем, как и стальные панельные) серьезно потеснили на российском рынке чугунные. За счет чего это произошло? Причин несколько: очень хорошая теплоотдача, небольшая масса (без теплоносителя одна секция весит всего около 1 кг). Они менее инерционны, нежели чугунные, а значит, быстрее реагируют на изменение параметров регулирования. Еще одна причина сделать выбор в пользу данного вида отопительных приборов (кстати, производятся они не из чистого алюминия, а из сплава) — их современный дизайн. Самые распространенные модели — с межцентровым расстоянием 500 и 350 мм, но этот размер может также равняться 400, 600, 700, 800 мм и более. Длина ОП (и, соответственно, его мощность) "набирается" из отдельных секций, что позволяет достаточно точно подобрать нужные для отопления конкретного помещения параметры. Могут изготавливаться двумя способами: литьем (каждая секция отливается как цельная деталь, к которой затем приваривается донная часть) и методом экструзии — алюминиевый сплав продавливается через фильеру, в результате чего получают длинные профили заданной формы. После остывания заготовки нарезают по размерам радиатора и к ним привариваются донные и верхние части. Рабочее давление алюминиевых радиаторов различных производителей отличается достаточно существенно. По этому принципу можно выделить два типа: — стандартный "европейский", рассчитанный на рабочее давление примерно 6 атм. Подходит для автономных систем отопления, например, для коттеджей; — "усиленный" радиатор. Рабочее давление не менее 12 атм. При использовании таких ОП следует обратить внимание на химический состав теплоносителя в системе отопления, его рН-фактор должен находиться в пределах 7-8. Кроме того, важно помнить, что коррозия, разрушающая алюминиевые радиаторы, усиливается при наличии в системе отопления гальванических пар алюминия с другими металлами. Тем не менее, если при проектировании и монтаже системы отопления учесть все требования и рекомендации по установке и эксплуатации этих радиаторов, они прослужат вам верой и правдой много лет. Подавляющее большинство алюминиевых радиаторов производится в Италии. На российском рынке широко представлена продукция фирм Biasi , Fondital , Global , Industrie Pasotti , Radiatori 2000, Sira , Wester . Среди отечественных можно, например, назвать РА (МПФ "Темп"). Стоимость одной секции алюминиевого радиатора составляет примерно 10-15 euro , 1 кВт тепловой энергии обходится в среднем в 55-75 euro . БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СЕКЦИОННЫЕ РАДИАТОРЫ Совмещают в себе лучшие свойства алюминиевых и стальных радиаторов. От алюминиевых они взяли их основные достоинства — хорошую теплоотдачу и современный дизайн, а благодаря стали выдерживают большее давление (рабочее давление для многих моделей составляет 20-30 атм и выше) и менее чувствительны к качеству теплоносителя. Внешне такие радиаторы очень похожи на алюминиевые (по сути, их конструкция представляет собой стальной каркас, залитый алюминием). Теплоноситель движется по стальным трубкам. Те, в свою очередь, передают тепло алюминиевым панелям, которые и нагревают окружающий воздух. Биметаллические радиаторы пригодны для использования в городских системах централизованного отопления. Но и им в наших условиях приходится нелегко: как и любые металлические трубы, они со временем зарастают шламовыми отложениями. Чувствительны они и к повышенному содержанию кислорода в теплоносителе, способствующему развитию коррозии. Наиболее заметные в России производители — компании Sira , Global (Италия), Rifar и "Сантехпром" (Россия) и др. Теперь о цене. Ее трудно отнести к достоинствам биметаллических радиаторов. Стоимость одной секции — от 15 euro , или от 80 euro за 1 кВт тепловой мощности. СТАЛЬНЫЕ ПАНЕЛЬНЫЕ РАДИАТОРЫ Стальные панельные радиаторы чаще всего используются в системах индивидуального отопления. К их достоинствам следует отнести небольшую тепловую инерцию. Рабочее давление большинства моделей — в пределах 9 атм. Широчайший модельный ряд, а в ассортименте каждого из ведущих производителей несколько сотен моделей, позволяет подобрать оптимальные параметры практически для любого помещения. Стандартная высота: 250, 300, 350,400, 500, 600 и 900 мм, ширина — от 400 до 3 000 мм, глубина — от 46 до 165 мм. И в то же время, как и все стальные отопительные приборы, панельные радиаторы корродируют при контакте с водой, чувствительны к гидравлическим ударам, не рас считаны на высокое давление. Соответственно, больше подходят для загородного, нежели городского жилья. Стальные панельные радиаторы могут иметь нижнее, боковое или универсальное подключение. В приборы с нижним подключением (это самый дорогой тип) встроен термостатический вентиль, на который можно установить терморегулятор. Он-то как раз и позволяет поддерживать в помещении заданную температуру. Обычно производители в комплект поставки включают кронштейны (скобы) для размещения отопительных приборов на стене. Однако при желании можно приобрести специальные ножки для установки на пол. Среди наиболее распространенных на российском рынке марок стальных панельных радиаторов стоит отметить Chappee (Франция), DeLonghi (Италия), Demrad (Турция), Henrad (Бельгия), Kermi (Германия), Korad (Словакия) и Korado (Чехия), Purmo (Финляндия), Stelrad (Голландия), Vogel Kampmann , Mohlenhoff (Германия); Minib , OPLflex (Чехия); Jaga (Бельгия), а также "Изотерм" (Санкт-Петербург) и КЗТО (Кимрский завод трубопроводной арматуры). Как уже говорилось, конвекторы могут быть самыми разными: от простых и малоэффективных до самых современных. Соответственно, и разброс цен очень большой — от 20 до 500 euro за 1 кВт тепловой мощности. СОВЕТЫ Как правильно установить отопительный прибор? Первое. Отопительные приборы, независимо от их типа и материала, предпочтительнее располагать под окном. Это делается для того, чтобы поднимающийся от них теплый воздух блокировал движение холодного воздуха от окна. Желательно также, чтобы ширина радиатора была не менее 50-75% от ширины оконного проема. Второе. Чтобы обогрев помещения происходил рационально, следует соблюдать следующие параметры: расстояние от отопительного прибора до стены — как минимум 3 см, до подоконника и до пола — 10-12 см. Третье. Если возникает желание закрыть отопительный прибор декоративной панелью или экраном, помните, что при этом теряется большое количество тепла (около 20%). Для повышения КПД радиатора можно укрепить на стене за ним отражающую изоляцию (обычно это два тонких слоя металла и слой теплоизолятора между ними; еще один вариант — односторонний фольгированный "Пенофол"). Такая несложная операция позволит направить большую часть тепла от радиатора внутрь помещения. КАК ПОВЫСИТЬ КОМФОРТ Обеспечить наибольший комфорт и сэкономить топливо поможет установка автоматического терморегулятора, который располагают на подающей подводке. После соответствующей настройки он будет поддерживать в помещении постоянную температуру. Следует знать, что в однотрубных и двухтрубных системах используются различные модели терморегуляторов. Терморегуляторы состоят из двух частей: регулирующего клапана (термовентиля) и термоголовки, с помощью которой задается нужная температура воздуха. Как это происходит? В термоголовке находится специальный состав, который расширяется при увеличении температуры и механически воздействует на вентиль. Когда превышается заданное значение, доступ теплоносителя в радиатор уменьшается. Температура в помещении упала — подача увеличилась. Свой температурный режим можно задать для каждой из комнат. Разумеется, если в "отслеживаемых" помещениях будут установлены терморегуляторы. На российском рынке представлены терморегуляторы производства Danfoss (Дания); Heimeier , Oventrop (Германия); Herz (Австрия), Giacomini (Италия) и др. В заключение скажем, что термостаты позволяют сэкономить до 20% тепловой энергии, что особенно актуально для отопления электроэнергией, жидким топливом или сжиженным газом.
Cделаем подвал сухим. B моде миксбордеры. Бамбук для любителей востока. По-детски трогательны!. Лаки всякие нужны, лаки всякие важны. Перейти на главную Материалы |
