Электропроводка в частном доме


Как выбрать мебель для кабинета?


Как выбрать корпусную мебель?


Как применяется модульная мебель?


Как правильно размещать розетки?


Чем популярна стеклянная мебель?


Мебельные светильники
Перейти на главную  Материалы 

 

Праймеры


Многие из нас разделяют устоявшееся мнение о том, что ремонт в квартире или доме подобен стихийному бедствию. И все-таки этот процесс неизбежен. Другой вопрос, как провести ремонт с минимальными потерями. Для этого нужно собрать как можно больше информации о тех или иных материалах и инструментах, с помощью которых вы хотите выполнить качественный ремонт. Одни из самых необходимых материалов, которые используются для этих целей - лаки и краски. Именно о них и пойдет речь в этом обзоре.

 

В настоящее время на прилавках магазинов можно увидеть изобилие лакокрасочных изделий во всевозможных упаковках и самого разнообразного назначения. Уже практически не осталось таких поверхностей, для которых нельзя было бы подобрать определенный тип и марку лака и краски. Сейчас можно не только приобрести краску подходящего цвета, но и нужный оттенок с помощью автоматических колеровочных установок или готовых колеровочных паст. Давайте попытаемся разобраться, что же представляют собой лакокрасочные материалы.

 

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) имеют две основные функции: декоративную и защитную. Они оберегают дерево от гниения, металл - от коррозии, образуют твердые защитные пленки, предохраняющие изделия от разрушающего влияния атмосферы и других воздействий и удлиняющие срок их службы, а также придают им красивый внешний вид. Лакокрасочные покрытия долговечны. Для их нанесения не требуется дополнительное, сложное оборудование, и они легче обновляются. Поэтому такие покрытия широко применяются как в быту, так и во всех отраслях промышленности, на транспорте и в строительстве.

 

Свойства лакокрасочных покрытий зависят не только от качества применяемых ЛКМ, но и от таких факторов, как способ подготовки поверхности к окраске, правильный выбор и соблюдение технологического режима окраски и сушки.Лакокрасочные материалы классифицируют по химическому составу, виду и преимущественному назначению материала. К ним относятся лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки. Для облегчения восприятия определений лакокрасочной продукции вводятся следующие термины.Дисперсные системы - микронеоднородные системы, состоящие из двух фаз. Одна из них - дисперсная фаза - обладает достаточно высокой дисперсностью и распределена в другой фазе (в окружающей дисперсионной среде) - газе, жидкости или твердом теле - в виде мелких частиц.

 

Дисперсностью называется степень раздробленности вещества на частицы. Чем мельче частицы, тем выше дисперсность. На практике размер частиц дисперсных систем находится в пределах от 0,001 до 0,00001 см.

 

К дисперсиям относятся: суспензии - системы, в которых частицы твердой фазы распределены в жидкой среде во взвешенном состоянии (готовые краски, шпатлевки); эмульсии - системы, в которых мельчайшие капельки жидкой фазы распределены в жидкой среде.Лак представляет собой раствор пленкообразующих веществ в органических растворителях или в воде с введением добавок (сиккативов, пластификаторов, отвердителей), образующий после высыхания твердую, прозрачную, однородную пленку, прочно сцепленную с поверхностью. Лаки придают поверхности декоративный вид и создают защитные покрытия.Краски - это суспензия пигментов или их смеси с наполнителями в олифе, эмульсии, латексе, благодаря которым получается однородная не прозрачная твердая окрашенная пленка.

 

Эмаль - суспензия пигментов или их смеси с наполнителями в лаке с введением сиккативов, растворителей и других добавок.

 

Грунтовка - это суспензия пигментов или смеси пигментов и наполнителей в связующем веществе. После высыхания создает однородную не прозрачную пленку с хорошей адгезией к подложке. Грунтовки образуют нижние слои покрытий, способствуя надежному сцеплению верхних слоев покрытия с окрашиваемой поверхностью. Кроме того, они защищают металл от коррозии, сохраняя структуру древесины, закрывают поры материала, выравнивают и создают однородную поверхность перед окраской.Шпатлевка (шпатлевочная масса) - густая, вязкая масса, состоящая из пигментов, наполнителей или их смеси в олифе, лаке или другом связующем веществе с введением добавок или без них. Наносятся для заполнения неровностей и углублений, сглаживания неровностей окрашиваемой поверхности.Существуют также жидкости для снятия, удаления старых лакокрасочных покрытий, пасты полировочные, шлифовочные, уплотнительные, составы полирующие нейтрализующие, моечные, а также замазки, уплотнители, ускорители, отвердители, мастика.

 

С каждым годом к ЛКМ и покрытиям на их основе предъявляются все более жесткие требования в связи с появлением новых технологий в промышленности, строительстве и формированием современных эстетических вкусов у потребителя. Это касается в равной степени как защитных, так и декоративных свойств покрытий, которые определяются физико-химическими показателями всех компонентов лакокрасочной рецептуры и, в первую очередь, пленкообразователя и пигмента. В значительной степени изменить свойства покрытий можно химической модификацией или введением другого (как правило, более высокого по стоимости) пленкообразователя, но это дорогой и трудоемкий путь.

 

Более простой и более эффективный способ регулирования свойств ЛКМ - введение в рецептуру в небольших количествах различных добавок. В некоторых случаях применение добавок является единственным путем достижения требуемых свойств например, с помощью пигментов, которые сообщают лакокрасочному покрытию определенные механические свойства, устойчивость к воздействию воды, света и атмосферных изменений. Пигменты - это сухие красящие вещества, неорганические или органические, диспергируемые в пленкообразующих веществах для придания краскам, эмалям, грунтовкам, шпатлевкам цвета и непрозрачности. Наиболее широкое распространение в лакокрасочной промышленности получили неорганические пигменты, получаемые химической обработкой руд, металлов и минералов (синтетические), и земляные пигменты (природные) - сурик железный, охра. Органические пигменты применяют в меньшем объеме, к ним относится пигмент алый, фталоцианиновый голубой и зеленый.

 

Наполнители - неорганические природные или синтетические вещества, применяемые для улучшения малярно-технических и эксплуатационных свойств покрытий и экономии пигментов.

 

Природные неорганические вещества получают путем измельчения, обогащения, термической обработки горных пород и минералов. Синтетические неорганические наполнители получают в результате химических реакций по сложной технологии. Наполнители - это порошки с низкой укрывистостью, красящей способностью. Они придают материалам прочность, атмосферостойкость и другие немаловажные свойства. К ним относятся: мел, каолин, слюда, тальк, химически осажденный мел. Растворителями и разбавителями являются "летучие" органические жидкости, применяемые для растворения пленкообразующих веществ, а также для разбавления лакокрасочных материалов до рабочей вязкости перед нанесением на окрашиваемую поверхность. Это - уайт-спирит, ацетон, ксилол, спирт, вода и другие. Связующие вещества - жидкие или доведенные до жидкого состояния твердые материалы, которые после высыхания связывают между собой частицы пигментов и наполнителей и образуют пленку, прочно сцепляющую с окрашиваемой поверхностью.

 

Пленкообразующие вещества ответственны за создание пленки, адгезию ее к поверхности окрашиваемого предмета, удерживание внутри слоя покрытия частиц пигмента и наполнителя. Помимо этого, хорошее пленкообразующее вещество обеспечивает покрытию водонепроницаемость, но в то же время позволяет ему "дышать", препятствует размножению микроорганизмов, не являясь ядовитым для человека, задерживает ультрафиолетовые лучи, само при этом, не разрушаясь.Технологические добавки (так называемые аддитивы) - это компоненты, которые ускоряют, интенсифицируют, облегчают такие процессы, как диспергирование пигментов, смачивание подложки, устранение поверхностных дефектов, отвердение на стадиях изготовления, транспортирования, хранения красок и формирования покрытия. Аддитивы также иногда называют "функциональными добавками", так как они работают при незначительном содержании до 3-5%. К аддитивам относят сиккативы, диспергаторы пигментов, эмульгаторы.

 

Обозначения основных лакокрасочных материалов состоят из пяти групп буквенно-цифровых знаков для эмалей, красок, грунтовок, шпатлевок и четырех групп знаков для лаков.

 

Первая группа знаков обозначения - вид материала. Она состоит из слова, например "эмаль", "лак" и т. д. Вторая группа определяет пленкообразующее вещество (род смолы, сополимера, олифы) и обозначается двумя буквами. Например, МА, ПФ, БТ.Третья группа знаков характеризует преимущественное назначение лакокрасочного материала и обозначается цифрой. Четвертую группу знаков грунтовок, полуфабрикатных лаков и масляных густотертых красок обозначают цифрой 0, шпатлевок - цифрами 00.

 

Пятая группа обозначения определяет присвоенный материалу порядковый номер и состоит из одной, двух или трех цифр.

 

На практике принято также подразделять лакокрасочные покрытия на группы и по дополнительным признакам:

 

- по прозрачности образуемых пленок

 

- прозрачные (лаки) и непрозрачные (краски, эмали, грунтовки);

 

- по степени блеска - глянцевые, полуглянцевые, полуматовые, матовые;

 

- по условиям сушки - холодной сушки и горячей сушки;

 

- по методу нанесения - кистевые, пульверизационные;

 

- по последовательности нанесения слоев и типу покрытия - пропиточные, грунтовочные, промежуточные и покрывные;

 

- по целевому назначению (потребительский признак) - автомобильные, мебельные, для сельскохозяйственных машин, приборов, станков и т. д. После порядкового номера допускается буквенный индекс, характеризующий особенности материала. Например, М - матовый, ПМ - полуматовый и т. д.

 

Защитная и декоративная функции лакокрасочных материалов (ЛКМ) известны очень давно. С момента появления ЛКМ как они сами так и способы их нанесения постоянно совершенствуются. За последнее время ассортимент ЛКМ резко изменился: от натуральных красок постепенно перешли к материалам на синтетической основе, органоразбавляемым, с высоким сухим остатком, порошковым и т. д.

 

Простейшим способом нанесения краски является кисть. К сожалению, кроме бесспорных достоинств, он имеет и много недостатков. Прежде всего - это небольшая скорость окраски. Использование валика вместо кисти позволяет в значительной степени повысить скорость окраски, в частности больших и плоских поверхностей, но с его помощью трудно и практически невозможно применять быстросохнущие лаки или материалы.

 

Первый шаг на пути заметного увеличения скорости окраски и улучшения декоративных свойств лакокрасочных покрытий сделан в середине XIX века и связан с созданием пневматического распыления жидкостей. Пневматическое распыление позволяет наносить быстросохнущие материалы, то есть те краски, которые трудно наносить кистью с высокой скоростью. Однако в процессе применения пневматического распыления довольно быстро обнаружились и его негативные стороны. Например, большие потери ЛКМ, увеличивающиеся с ростом скорости воздуха в пистолете.Казалось бы, что из-за этих недостатков следовало отказаться от пневматического распыления. Однако этого не произошло и, наверное, никогда не произойдет, поскольку пистолет для пневматического распыления является незаменимым орудием работы: с его помощью можно наносить тонкослойное декоративное покрытие, используя минимальное количество краски, особенно при применении сопла с регулируемым углом и диаметром потока.

 

Для нанесения высоковязких красок большое развитие получила гидродинамическая технология окраски - безвоздушное распыление.

 

Окраска таким методом - сложный процесс, требующий высокой квалификации оператора. Эта технология отличается от пневматического распыления, где краска наносится полосами, которые только в небольшой степени перекрывают друг друга. При безвоздушном распылении необходимо крестообразное ведение пистолета. Высокая производительность гидродинамической окраски эффективна при окрашивании больших поверхностей, но неудобна при работе с небольшими элементами или при необходимости частой смены окрашиваемых поверхностей.Окраска изделий в электрическом поле высокого напряжения основана на использовании электрических сил для дробления, перемещения и осаждения заряженных частиц ЛКМ на окрашиваемой поверхности. Основные стадии процесса окраски: подача ЛКМ в краскораспыляющее устройство и дробление за счет энергии сжатого воздуха, действия центробежных сил и сил электрического поля, перемещение заряженных частиц к заземленному изделию, осаждение на его поверхности.

 

Нанесение ЛКМ в электрическом поле - один из наиболее экономичных методов окраски. Благодаря воздействию электрического поля на перемещение частиц распыленного материала они наиболее полно осаждаются на окрашиваемой поверхности.Далее остановимся на методах нанесения краски окунанием и струйным обливом. Метод окунания в ваннах применяется в основном при окраске деталей сложной конфигурации. При окраске методом струйного облива ЛКМ наносятся на поверхность изделий низконапорным истечением из многих сопел в виде потоков, окаймляющих окрашиваемый элемент. Этот метод характеризуется такими же ограничениями, как и метод окунания, в основном применяется при окраске несложных элементов и гладких поверхностей, например, таких, как двери.Важнейшим технологическим показателем является укрывистость ЛКМ, характеризующая расход лакокрасочного материала на 1 м2 окрашиваемой поверхности. Этот показатель определяет равномерность нанесения слоя ЛКМ, что обуславливает его экономическую эффективность.

 

Укрывистость зависит от оптических свойств пигмента, его дисперсности и объемной концентрации в связующем и от многих других факторов. Существенное влияние на укрывистость оказывают также химический состав и цвет пленкообразующего материала, физико-химические свойства связующего, тип растворителя.Механические свойства покрытий во многом определяют уровень защитных характеристик, а также в значительной степени влияют на декоративные функции покрытий в течение всего срока их эксплуатации. К механическим свойствам покрытий относятся твердость, гибкость, прочность на удар, адгезия и т. д.Твердость - это сопротивление, оказываемое покрытием при проникновении в него другого тела. Твердость пленки - одно из важнейших механических свойств лакокрасочного покрытия, характеризующее частично степень высыхания, а в основном прочность поверхности.

 

Адгезия - способность лакокрасочных покрытий к прилипанию или прочному сцеплению с окрашиваемой поверхностью. От величины адгезии зависят механические и защитные свойства покрытий.Водостойкость - способность покрытия выдерживать без изменения воздействия пресной или морской воды.Морозостойкость - способность ЛКМ сохранять свои физико-механические свойства после нескольких циклов замораживания-оттаивания.Термостойкость - предельно допустимая температура, при которой покрытие сохраняет все свои функции в течение определенного времени.Атмосферостойкость - способность лакокрасочного покрытия сохранять в течение продолжительного времени свои защитные и декоративные свойства в атмосферных условиях. Количественно атмосферостойкость выражают сроком службы покрытия (в годах, месяцах), определяемым степенью потери его первоначальных свойств. Срок службы зависит от климатических и специфических условий местности. К таким видам разрушений относятся: потеря блеска, изменение цвета и другие.

 

И в заключение, остановимся на подготовке поверхности для нанесения ЛКМ.Перед окрашиванием имеет большое значение для получения высококачественного покрытия и обеспечения длительности его службы. Суть этой процедуры заключается в очистке от продуктов коррозии, старой краски, жировых и других загрязнений. Способы подготовки поверхности подразделяются на три основных группы: механические, термические и химические.К механическим способам очистки относятся: очистка инструментом (щетки, шлифовальные машинки), очистка при помощи песка, дроби, смеси песка и воды. Применяя эти методы, можно получить хорошо очищенную поверхность с равномерной шероховатостью, которая будет способствовать наилучшей адгезии лакокрасочной пленки.К химическим способам очистки поверхности, прежде всего, относится ее обезжиривание, которое производится с помощью щелочных моющих составов или активных растворителей (смывок) в зависимости от типа загрязнения.

 

Термический способ применяется для очистки металла от ржавчины и окалины с использованием пламени кислородно-ацетиленовой горелки.Таким образом, при восстановлении лакокрасочного покрытия необходимо предварительно осмотреть поверхность. Если старое покрытие прочно держится на поверхности в виде сплошного слоя, его следует промыть теплой водой и высушить. Если же оно держится не прочно, его необходимо полностью удалить.Грунтование - одна из наиболее важных и ответственных операций, т. к. первый грунтовочный слой служит основой для всего покрытия. Главное назначение грунта - создание прочной связи между окрашиваемой поверхностью и последующими лакокрасочными слоями, а также обеспечение высокой защитной способности покрытия. Грунтование следует производить сразу же после окончания работ по подготовке поверхности. Грунтовку можно наносить кистью, краскораспылителем и т. д. При окраске поверхностей, подвергающихся воздействию повышенной влажности или эксплуатируемых в атмосферных условиях, грунтование рекомендуется выполнять кистью. В этом случае пленка воды, если она имеется на поверхности, эмульгируется или удаляется в процессе растушевывания краски. Грунт должен быть тонким по сравнению с внешними слоями краски. Сушку грунта следует проводить в соответствии с режимом, предусмотренным технологией.

 

При глянцевой поверхности грунт нужно слегка зачистить мелкой наждачной шкуркой.Шпатлевание способствует выравниванию поверхностей. Толстые и недостаточные слои шпатлевки при эксплуатации могут растрескаться, в результате снизятся защитные свойства покрытия. Поэтому шпатлевку следует наносить слоями. Загрунтованную поверхность сначала покрывают местной шпатлевкой, а потом сплошной. Каждый слой необходимо хорошо высушить. Число слоев не должно превышать трех. В случае необходимости большего числа шпатлевки между ними наносят слой грунтовки.Зашпаклеванная поверхность после высыхания имеет неровности и шероховатости. Неровности, соринки наблюдаются также на высушенных поверхностях грунтовок. Для удаления всех этих дефектов и сглаживания шероховатостей применяют шлифование. Для шлифовки попользуют абразивную шкурку на бумажной и тканевой основе.

 

Компания MC-Bauchemie Russia предлагает пять видов праймеров "ПЛИТОНИТ" для обработки поверхностей: "ПЛИТОНИТ-грунт 1/2/3", "ПЛИТОНИТ-защита" и "ПЛИТОНИТ-белый"

 

Праймеры "ПЛИТОНИТ" - это водные дисперсии синтетических полимеров на акрилатной основе. В ассортименте компании "МС- Bauchemie Russia" имеется 5 видов грунтов, каждый из которых применяется для решения конкретной задачи.

 

Праймеры не содержат растворителей, разбавляются водой.

 

Основное предназначение праймеров - подготовка различных видов оснований перед выравниванием строительными смесями, облицовкой плиткой, окрашиванием, оклейкой обоями; они способствуют формированию качественных покрытий, способствуя решению следующих задач:

 

  - снижение водооттока из смеси для обеспечения нормального процесса твердения и набора прочности;

 

  - обеспыливание поверхности основания - для улучшения сцепление материала с основой;

 

  - увеличение прочности обработанных оснований;

 

  - образование быстросохнущих "дышащих" покрытий;

 

  - снижение расхода последующих слоев краски.

 

"ПЛИТОНИТ-грунт 1"- для внутренних и наружных работ при подготовке поверхностей на цементной основе.

 

Предназначен для подготовки оштукатуренных, бетонных, гипсокартонных, кирпичных поверхностей перед выравниванием отделочными растворными смесями (в т .ч. ровнителями для полов), облицовкой керамической плиткой, окраской латексными красками и оклейкой обоями с целью снижения водопоглощения основы и повышения адгезии.

 

В зависимости от основы грунт разбавляется водой в соотношении 1:2 - 1:4. Расход:100-200 г/м2 разбавленного состава в зависимости от водопоглощения основания.

 

"ПЛИТОНИТ-грунт 2" - для внутренних и наружных работ при подготовке поверхностей на гипсовых и цементных основах, а также для предотвращения прямого контакта отделочных слоёв на гипсовой основе с цементно-известковыми основаниями.

 

Предназначен для грунтования оштукатуренных, бетонных гипсовых и гипсокартонных поверхностей перед выравниванием отделочными растворными смесями ( в т .ч. ровнителями для полов), облицовкой плиткой, окраской латексными красками и оклейкой обоями с целью снижения водопоглощения основы и повышения адгезии.

 

Грунт разбавляется водой в соотношении 1:2 - 1:6, перед окраской поверхности - 1:6. Расход: 100-200 г/м2 разбавленного состава в зависимости от водопоглощения основания.

 

"ПЛИТОНИТ-грунт 3" - для укрепления слабых, легко осыпающихся поверхностей, легко мелющихся старых покрытий и поверхностей, с которых смыли или механически удалили старую краску. Применяется при внутренних и наружных работах.

 

Предназначен для грунтования бетонных, гипсовых поверхностей, волокнисто-цементных плит, гипсокартонных панелей, обладающих сильной впитывающей способностью, а также перед выравниванием отделочными растворными смесями, облицовкой керамической плиткой, окраской водно-дисперсионными красками и оклейкой обоями с целью снижения водопоглощения основы и повышения адгезии.

 

Грунт разбавляется водой в соотношении не более чем 1:3. Расход: 100-200 г/м2 разбавленного состава в зависимости от водопоглощения основания.

 

ВНИМАНИЕ! "Плитонит - грунт 3" не рекомендован для укрепления слабых бетонных полов стяжек.

 

"ПЛИТОНИТ-грунт защита" - для защиты швов плитки любого вида от воздействия воды, придания им водоотталкивающих свойств. Применяется при внутренних и наружных работах.

 

"Плитонит - грунт защита" образует на швах легко очищающееся покрытие, увеличивает прочность затирочного шва. Грунт разбавляется в соотношении не более чем 1:2. Расход: 30-60 г/м2 разбавленного состава в зависимости от водопоглощения основания.

 

ВНИМАНИЕ! Грунт образует на поверхности шва паропроницаемую водостойкую пленку, что вызывает изменение интенсивности окраски затирочного шва, в результате чего покрытие кажется более темным (эффект "мокрой поверхности").

 

"ПЛИТОНИТ-грунт белый" применяется внутри и снаружи зданий перед окраской или последующей отделкой белыми тонкослойными штукатурками, шпаклевками с целью обеспечения однотонности цвета, повышения их адгезии с основанием и снижения расхода последующих слоев краски или растворных составов.

 

Предназначен для подготовки различных видов оснований оштукатуренных, бетонных, гипсовых, гипсокартонных поверхностей.

 

При необходимости, в зависимости от различий в насыщенности тона окрашиваемой поверхности и впитывающей способности конкретного основания, грунт разбавляется холодной чистой водой, в соотношении не более чем 1:2 Расход: 100-200 г/м2 разбавленного состава в зависимости от водопоглощения основания.

 

Сооружение подпорной стенки. Выбираем кирпич. Советы юриста. налог с имущества, переходящего в порядке наследования или дарения. Этажи из полок. Советы юриста. защита прав потребителей и договор страхования.

 

Перейти на главную  Материалы