Рве. 496. Ниппели с внутрениим конусом

пель / припаивают к концу трубопровода и затягивают на внутренний конус штуцера 2 с помощью накидной гайки, наружной (рис. 495, /), или внутренней (рис. 495, ). Применение наружных гаек уменьшает осевые габариты соединения и увеличивает радиальные. Соединения с внутренними гайками, наоборот, имеют увеличенные осевые габариты и малые радиальные. Угол конуса делают равным 75°. Для улучшения уплотнения ниппель обычно изготовляют из пластичного материала (красной меди, латуни).

В целях увеличения давления на поясе контакта и обеспечения некоторой свободы само-устанавливаемости уплотняющую поверхность ниппеля делают сферической (рис. 495, Я/). Прочность шва повышают тем, что выполняют ниппель со скосом (рис. 495,/К)- При высоких давлениях применяют ниппели с углом конуса 30- 40° (рис. 495, V).

Для компенсации неточностей изготовления и тепловых деформаций трубопроводы выполняют слегка изогнутыми; на трубопроводах большой длины предусматривают компенсаторные петли или спирали с двумя-тремя витками.

Ниппели с внутренним конусом (рис. 496) не требуют пайки. Ниппель / надевают на трубопровод, конец которого развальцовывают на конус, и притягивают к штуцеру 2 накидной гайкой (рис. 496, /, ). Такие ниппели обычно изготовляют из стали. В упрощенной конструкции без ниппеля (рис. 496,111) развальцованный конец трубопровода притягивают с помощью конического воротника накидной гайки. Так как уплотнение происходит по поверхности трубопровода, последний должен быть выполнен из пластичного материала.

Рис. 497. Разделка концов трубопроводов на конус

Более надежное уплотнение обеспечивают ниппели из пластичного металла, припаиваемые к трубопроводу и затягиваемые непосредственно на штуцер (рис. 496,/F, К)-

На рис. 497,/ приведены размеры конусов. Концы трубопроводов раздают с помощью конических пуансонов под прессом. В мелкосерийном производстве и в ремонтных условиях развальцовку производят сфероконической оправкой 1 (рис. 497, ), которую устанавливают в трубопровод с надетым на него ниппелем и, вращая вокруг центра сферы, как вокруг оси, образуют раструб. Конус калибруют затяжкой конического пояса оправки накидной гайкой (рис. 491,111).

Способы соединения трубопроводов напрямую с помощью ниппелей показаны на рис. 498,

Для прокладки коммуникаций сложной формы применяют штуцеры, угольники, тройники и другие переходные элементы (рис. 499).

Ниппельные соединения для высоких давлений. Трубопроводы для больших давлений выполняют из стальных цельнотянутых труб с толщиной стенок 1-2 мм и соединяют с помощью ниппелей, имеющих плоские уплотняющие поверхности (рис. 500,/-Ш). Нип-

/ в ш ш

Рис. 498. Соединения трубопроводов напрямую с помощью ниппелей

Рве. 499. Переходные элементы трубопроводов: /, -переходные штуцеры; III, /К-ввертные штуцеры; V, - угольники; ЭТ/- ввертные уголь-

ники; А/Л-А»/-тройники; А> -АА- ввертные тройники; XXI, JTA" - крестовики; XXIII, XXIV-

многоточечные соединения

Рнс. 500. Ниппельные соединения для иысоких давлений

Л ш п

Рис. 501. Сальниковые соединения

пель 1 напаивают на трубопровод (предпочтительно пайкой бронзовыми сплавами). Уплотнение осуществляют кольцами 2 из эластомеров или мягкого металла (свинца, отожженной красной меди), устанавливаемыми в замкнутом пространстве между уплотняющими поверхностями. Соединение затягивают накидными гайками.

В соединении на рис. 500, IV для уплотнения используют манжетный эффект. Эластомерные кольца закладывают в канавки клиновидного профиля.

Под действием давления в трубопроводе кольца, надвигаясь на конические поверхности канавок, прижимаются к стенкам ниппеля и штуцера с силой, пропорциональной уплотняемому давлению.

САЛЬНИКОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Сальниковые соединения (рис. 501) не требуют предварительной разделки концов трубопроводов и могут применяться для трубопроводов из любого материала. Сальник выполняют из эластомеров, устанавливают в замкнутом пространстве между штуцером и трубопроводом и затягивают накидной гайкой через грундбуксу (рис. 501, /). Для облегчения монтажа сальники заключают в оболочку из пластичного металла (свинца, красной меди) (рис. 501, Я). . Конструкции с гладкими трубками (см. рис. 501,/, Я) применимы, если трубопроводы зафиксированы в осевом направлении.

Для осевой фиксации на трубках делают зиги (рис. 501, /) или закладывают сальник

в шейку, обжатую на трубке (рис. 501, IV). Почти аналогично описанным схемам выполняют соединение при помощи биконической втулки (рис. 501, V) с малым углом конуса (~36°). Втулку надевают на трубопровод, конец которого развальцовывают. При затяжке накидной гайки втулка обжимает стенки трубки, уплотняя и фиксируя трубопровод в осевом направлении.

ПОВОРОТНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Угловые соединении с поворотными ниппелями

(рис. 502) допускают установку трубопроводов под любым углом к штуцеру в плоскости, перпендикулярной к его оси.

Ниппель / (рис. 502,/), имеющий вид полой сферы со срезанными плоскостями, притягивают к корпусу полым болтом 2 с радиальными отверстиями, сообщающими полость ниппеля с каналом в корпусе. Стыки уплотняют прокладками.

В корпусах из легких сплавов ниппель устанавливают на полой шпильке 3 (рис. 502, Я) и притягивают к корпусу колпачковой гайкой 4. Для облегчения обработки внутреннюю полость ниппеля делают открытой (рис. 502, /) и уплотняют по ступеньке ш на шпильке. С помощью поворотных ниппелей можно выполнять многоточечные (практически не бОг лее чем четырехточечные) соединения (рис. 592, IV), а также соединения трубопроводов напрямую (рис. 502, V).

В угловых поворотных соединениях на конических штуцерах уплотнение осуществляется затяжкой ниппелей на конус штуцера

Рис. 502. Соединения поворотными ниппелями