![]() |
|
|
Перейти на главную Журналы более а:1,5 боп.р и обычно принимается 15-20 мм. Иногда в сварных балках с внутренним опорным ребром его торец не пристругивают к нижнему поясу (рис. VII.25, в). В этом случае опорная реакция передается через горизонтальные сварные швы, прикрепляющие опорное ребро к нижнему поясу, и их необходимо проверить на срез от опорной реакции, а площадь опорных ребер - на смятие. При строганом торце внутреннего опорного ребра горизонтальные швы, крепящие ребро к нижнему поясу, принимаются конструктивно минимальной толщины. Проверка опорной части балки на устойчивость из плоскости балки производится как центрально-сжатого условного элемента по формуле \ а =-- Фоп.ч где Роп.ч - расчетная часть опорного сечения балки, принимаемая равной площади опорного ребра и части стенки на длине 15 ее толщин от ребра в обе стороны (Fon.4 - заштрихована на рис. vn.27, а, в); ф - коэффициент продольного изгиба опорной части сечения балки, определяемый по гибкости Я = - =- (VII.79) 1 / "п- V Fo„. здесь /оп.ч-момент инерции опорной части сечения относительно оси стенки (из плоскости балки). Проверка крепления опорных ребер к стенке балки. В сварных балках вся опорная реакция передается на ребро через вертикальные угловые швы. Здесь необходимо убедиться, что для восприятия реакции достаточен участок швов длиной 60 кщ от низа балки (см. § 18). Подставляя в формулу требуемой вы- соты углового швагш =-предельную длину шва /ш= = «•60 hm {п - число швов), найдем требуемую высоту шва с учетом этого условия: «•60 (3/? (VII. 80) Балки на опорах соединяют между собой или с колонной болтами грубой или нормальной точности (с зазором), чтобы была возможность плотного опирания торца и болты не работали бы на срез от опорной реакции (рис. Vn.27, а, б). По высоте эти болты желательно располагать в нижней части сечения (расстояние от низа на /з-Уг h), так как при изгибе опорные сегения балки поворачиваются и болты вверху будут препятст- вовать раскрытию зазора. Это же относится и к соединительным накладкам между балками (рис. VII.27,0). При опирании вспомогательных балок на главные в одном уровне их крепление друг к другу может быть осуществлено, как это показано на рис. УП.28, а. Вспомогательные балки крепят к ребру главной, причем у вспомогательной балки срезают полки. Передачу опорной реакции вспомогательной балки при небольшой ее величине можно осуществить через болты или через сварной монтажный шов, которые должны быть рассчитаны на опорную реакцию А. В обоих случаях надо проверить стенку вспомогательной балки на срез ЛрОст Установочные болты, монтат-ная сборка по расчету ![]() РистоВая накладка 15- 25 мм ![]() Опорный SO.jI/mm Рис. VI 1.28. Примыкание вспомогательных балок к главным (обозначения см. рис. Vn.28, а). Приведенное на рис. УП.28, а решение конструктивно весьма простое, однако очень неудобное в изготовлении: требуется ручная автогенная резка полок и сверление отверстий во входящих углах. Поэтому более технологичными являются решения такого же узла, приведенные на рис. Vn.28, б, где к торцу вспомогательной балки приваривают листовую накладку или коротыш из уголка. Несмотря на наличие дополнительных деталей и их приварку, изготовление балки в целом оказывается проще. Пониженное сопряжение вспвмбгательных балок может быть законструировано так же, как и в одном уровне, только балки будут крепиться ниже, или осуществить опирание при помощи опорного столика на стенке главной балки (рис. \И.28, в). Сварные швы, прикрепляющие столик, рассчитывают на срез от опорной реакцтг, а болты грубой или нормальной точности ставят конструктгшно. Значительно реже применяют решения с жестким защемлением балок на опора.х. Пример жесткого крепления вспомога- 11- 676 1бГ ![]() Рис. VII.29. Жесткое сопряжение балок
тельных балок к главной балке показан на рис. УП.29. Вертикальная реакция Q передается в данном случае через столик, а изгибающий момент М - через поясную накладку и горизонтальный лист опорного столика. Сечения их, а также прикрепляющие бглку горизонтальные швы должны быть проверены на силу NM/h. 4. СТЫКИ БАЛОК Различают заводские стыки балок, которые выполняют на заводе металлоконструкций, когда имеющийся в наличии прокат меньше требуемой длины балки, и монтажные или укрупнитель-ные стыки балок, выполняемые на месте монтажа при соедине-нии отправочных элементов. Заводские стыки прокатных балок делают, как правило, сварными, монтажные стыки - сварными, болтовыми и клепаными. Имеется несколько характерных решений стыков балок. 1. Встык (рис. УИ.ЗО)-наиболее простой тип стыка, применяется для заводских и монтажных соединений прокатных и составных балок. В случае прямых стыков полок (рис. VII.30, а, 6) и при ручной сварке с обычными способами контроля качества шва несущая способность стыка УИ™ меньше, чем основного сечения Ммакс, так как расчетное сопротивление сварного шва встык растяжению R" без специальных физических способов контроля качества шва .меньше расчетного сопротивления стали R: 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 [52] 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 |
|||||||||||||||||