И по нему требуемую площадь одного пояса

F -- "~ 0.95/г

(VTT.26)

Здесь коэффициент 0,95 учитывает уменьшение расстояния между центрами тяжести поясов клепаных балок по сравнению со сварными.

гор. л

Рис. VI 1.9. Сечения составных клепаных балок

а -типы верхних поясов; б - ослабление сечений отверстиями

По требуемой площади пояса компонуют его сеченне. Уголки обычно применяют равнополочные с шириной полки

Толщину полки уголка принимают равной толщине стенки балки или нй 2-4 мм больше. Если площадь двух уголков выбрана так, что она равн.1 требуемой площади пояса fn, тогда горизонтальные листы не нужны. При

fn, большей, чем площадь двух уголков, находим необходимую площадь горизонтальных листов

гор.л = п - -гуг-

Ширину горизонтального листа принимают такой, чтобы лист свешивался за края уголков, однако свес листа не должен быть больше, чем 8бгор.л, считая от внешней риски поясных заклепок (см рис. VII.9, о).

Если толщина горизонтального листа получается более 20-25 мм, то ставят пакет из двух или в крайнем случае из трех листов. Для надежной передачи усилий с поясных листов на стенку рекомендуется площадь двух уголков принимать не менее 30% всей площади пояса. Обушки уголков располагают на 5 мм выше кромок вертикального листа (за исключением подкрановых балок, где верхняя кромка стенки строгается и устанавливается заподлицо с гранями уголков).

Скомпоновав сечение клепаной балки, вычисляют его фактические геометрические характеристики (предварительно наметив диаметр и расположение заклепок) и проверяют прочность и жесткость балки:

нормальные напряжения

а = -(Vn.27)

касательные напряжения у опоры относительный прогиб

f Afl

I 10£/бр .

(VII. 29)

В отличие от величин, применяемых для проверки сечения сварной балки (с. 128), здесь:

117н1= -- - фактический момент сопротивления нетто; /нт=/бп-/осл- h

момент инерции нетто; /бр - момент инерции брутто; /осл-момент инерции площадей отверстий для заклепок относительно нейтральной оси сечения х-х; 5бр - статический момент полусечения брутто относительно нейтральной оси х-х;----множитель, учитывающий увеличение касательных на-t-d

пряжений на опоре из-за ослабления стенки отверстиями для заклепок, прикрепляющих опорное ребро балки (t и d -шаг и диаметр этих заклепок).

5. ИЗМЕНЕНИЕ СЕЧЕНИЯ ПО ДЛИНЕ БАЛКИ

Сечение балки подбирают по наибольшему расчетному моменту Ломаке Ближе к опорам момент в разрезной балке значительно MCHbuie, и ее сечение может быть уменьшено. Изменять сечения подлине балки целесообразно для больших балок - пролетом 12 м и более и при конструктивно простом выполнении, иначе получаемую экономию металла превысит возросшая трудоемкость изготовления. Из этих соображении очень редко изменяют высоту балки по длине и оставляют толщину и высоту степкп постоянной, а уменьшают сечение за счет уменьшения плошадп

д. 131

поясов, в сварных балках это достигается уменьшением ширины пояса (изменять толщину пояса менее удобно, так как балка делается неодинаковой высоты), в клепаных балках - за счет последовательного обрыва по мере приближения к опоре горизонтальных поясных листов.

Сечение изменяют, как правило, один раз. Рациональное место изменения сечения для разрезных балок находится на рас-•стоянии л;=(1/5-1/6) / от опоры. Задавшись этим расстоянп-

iiimmmiimiiHmin

Н апрйзкения в сечении X

Прямой стык

макс

Рис. VII.10. Изменение сечения балки

а - схема; б - к проверке приведенных напряжений

Равнопрочный стык

ем, определяют расчетный момент и поперечную силу Q. в месте изменения сечения (рис. VII.IO, а). По моменту определяют требуемый момент сопротивления измененного сечения

Так как толщина и высота стенки известны (те же, что и в подобранном сечении по максимальному моменту), то по формуле (VII.21) сразу определяют требуемую площадь измененного сечения пояса

бет Лет

и окончательно назначают сечение измененного пояса. Новая ширина пояса не должна быть уже 1/10 /г и не должна составлять менее половины ширины пояса первоначального сечения.