1/гшага Шаг

\Продол(>ные риска

«3-

Рис. VI.8. Размещение отверстий а - рядовое; б - шахматное

Поперечные рисно

Коротыш

Cu/ioSou потоп

Л 1 Л/

Рис. VI,9. К работе соединения

а - симметричная передача усилия, б - песимметричи-чя; в -с помощью коротышей

талла на фасонки и накладки, в нерабочих соединениях (связующих, конструктивных), наоборот, максимальные, чтобы уменьшить количество сверленых отверстий, а также болтов и заклепок.

При конструировании болтовых и заклепочных соединений надо стремиться к симметричной передаче усилий в соединении, что улучшает работу болтов, заклепок и основного металла (рис. VI.9, о). При применении односторонних накладок или соединений внахлестку (рис. VI.9, б) силовой поток в соединении перестает быть симметричным, искривляется и в соединении возникает дополнительный момент, поэтому число заклепок в таких соединениях следует увеличить против расчета на 10%.

Уепобая накладка

/?истовая накпаака

Фаска

Рис. VI.10. Болтовые и клепаные стыки прокатны.х профилей

Также ухудшается работа соединения, если усилие с одного элемента на другой передается не непосредственно, а через прокладки или дополнительные коротыши (рис. VI. 9, в). В этом случае общее количество заклепок на коротышах увеличивают на 50% против расчета. Типичные решения стыков прокатных элементов при помощи болтов и заклепок показаны на рис. VI.10. Если конструкция подвержена воздействию подвижных или вибрационных нагрузок, то в ее болтовых соединениях предусматривают меры против откручивания гаек: постановка контргаек, расчеканка резьбы болта либо приварка гайки к стержню болта.

В рабочих элементах конструкций число болтов и заклепок, прикрепляющих элемент в узле или расположенных по одну сторону стыка, желательно иметь не меньше двух независимо от действующего усилия.

В клепаных соединениях толщина пакета не доли-сна превышать пяти диаметров заклепки для стальных конструкций и четырех диаметров для конструкций из алюминиевых сплавов.

в стальных конструкциях при толщине пакета более пяти, но менее семи диаметров заклепки можно ставить специальные заклепки с повышенной головкой и коническим стержнем; при еще большей толщине необходимо увеличивать диаметр заклепок или переходить на болты повышенной точности.

При конструировании болтовых и заклепочных соединений следует стремиться к применению одного диаметра заклепок в пределах каждого конструктивного элемента и к наименьшему числу различных диаметров болтов и заклепок для всех элементов сооружения.

На чертежах проектов металлических конструкций отверстия, болты и заклепки изображают специальными условными обозначениями (табл. VI.8).

таблиц.4 \Г8

Заклепка с полукруглой головкой

Болт постоянный высокопрочный

Примечание. Диаметры массовых отверстий и болтов не проставляют на чертежах, а оговаривают в примечаниях: «все неоговоренные отверстия й=2Ъ мм» «все неоговоренные болты М20» и т. д.

ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА БОЛТОВЫХ И ЗАКЛЕПОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Пример V[.l. Рассчитать стыковое соединение стальной полосы сеченнем 260X14 мм с двусторонними накладками толщиной 6=10 мм и болтами повышенной точности (рис. VI.И). Полоса растянута расчетным усилием N= = 560 кН. Сталь полосы и накладок С 38/23, болты из стали класса 8.8.