![]() |
|
Перейти на главную Журналы![]() ![]() Рис. 9 17. Узлы ферм из одиночных уголков боте на Продольный изгиб и потому весьма часто применяются для длинных раскосов, но они более трудоемки при изготовлении по сравнению с Н-образными сечениями. Ширину сечения раскосов определяют расстоянием между внутренними гранями узловых фасонок; для простоты сопряжений на монтаже ширина их обычно берется на 2 мм меньше расстояния между гранями фасонок. Это можно игнорировать в расчете, но следует показывать на рабочих чертежах. § 8. конструкции легких ферм 1. Общие требования к конструированию Чтобы избежать дополнительных напряжений от расцентровки осей стержней в узлах, необходимо стремиться центрировать стержни в узлах по осям, проходящим через их центры тяжести с округлением до 5 мм (рис. 9.17). Узловые моменты, являюшиеся следствием расцентровки стержней в узлах, определяются как произведение нормальных усилий стержней и внешних узловых сил на их плечи до точки пересечения осей пояса и одного или двух раскосов. Резку стержней решетки производят, как правило, нормально к оси стержня, для крупных стержней допускают косую резку с целью уменьшения размеров фасонок. Чтобы уменьшить сварочные напряжения в фасовках, стержни решетки не доводятся до поясов на расстояние а = =6/!20мм, но не более 80мм (здесь/ - толщина фасонки в мм) (рис 9.18). Между торцами стыкуемых элементов поясов ферм, перекрывав мых накладками, следует оставлять зазор не менее 50 мм (рис. 9.19) Толщину фасонок выбирают в зависимости от величины действую щих усилий (табл. 9.2) и принятой толщины сварных швов. При значи тельной разнице усилий в стержнях решетки можно принимать две тол щины в пределах отправочного элемента. Допустимая разница толщин фасонок в смежных узлах равна 2 мм. Необходимо стремиться к простейшим очертаниям фасонок, чтобы упростить их изготовление и уменьшить количество обрезков. Стропильные фермы пролетом 18-36 м разбивают на два отправочных элемента с укрупнительными стыками в средних узлах. Стыки для удобства ук-рупнительной сборки и изготовления целесообразно проектировать так, чтобы правая и левая полуфермы были взаимозаменяемы (рис. 9.20, а, б). При проектировании ферм со стержнями из широкополочных двутавров и тавров, из замкнутых гнутосварных профилей или из круглых труб надо пользоваться специальными руководствами, разработанными различными организациями (ЦНИИПроектстальконструкция им. Н. П. Мельникова, ЦНИИСК им. В. В. Кучеренко и др.). 2. Фермы из одиночных уголков В легких сварных фермах из одиночных уголков узлы можно проектировать без фасонок и стержни решетки приваривать непосредственно к полке поясного уголка угловыми швами (см. рис. 9.17). Для сближения с одной плоскостью центров тяжести решетки и поясов целесообразно прикреплять к внутренней грани полки пояса (рис. 9 17, б). Уголки следует прикреплять обваркой по контуру. Допускается приварка уголка одним фланговым (у обушка) и лобовыми швами. Допускается центрация осей стержней решетки на обушок пояса (рис. 9.17,а). Если для прикрепления стержней решетки непосредственно к полке поясов не хватает места, то к полке пояса приваривают планку (рис. 9.17, б), создающую в узле необходимое уширение. Швы, прикрепляющие уголок, рассчитывают в соответствии с указаниями §4 гл. 5. 3. Фермы из парных уголков В фермах со стержнями из двух уголков, составленных тавром, узлы проектируют на фасонках, которые заводят между уголками. Стержни решетки прикрепляют к фасонке фланговыми швами (см. рис. 9.20). При креплении фланговыми швами требуемые площади швов распределяются по обушку и перу уголка обратно пропорционально их расстояниям до оси стержня (см. гл.5, §4). Разность площадей швов регулируется толщиной и длиной швов. Концы фланговых швов выводят на торцы стержня на 20 мм. К поясу фасонки рекомендуется прикреплять сплошными швами минимальной толщины. Где это возможно, фасонки выпускают за обушки поясных уголков на 10-15 мм. Швы, прикрепляющие фасонку к поясу, рассчитывают на разность усилий в смежных панелях пояса (рис. 9.18, е): iV = iV2 --Vi- (9-24) В-месте опирания на верхний пояс прогонов (рис. 9 18, е) или кровельных плит (рис.9.18, г) фасонки не доводят до обушков поясных уголков на 10-15 мм, и это место не заваривают. Чтобы прикрепить прогоны, к верхнему поясу ферм приваривают уголок с отверстиями для болтов (рис. 9.18, е). В местах опирания крупнопанельных плит верхний пояс стропильных ферм усиливают накладками толщиной /=12 мм, если толщина поясных уголков менее 10 мм при шаге ферм 6 м и не менее 14 мм при шаге ферм 12 м. Во избежание ослабления сечения верхнего пояса не следует приваривать накладки поперечными швами. Если к узлу приложена сосредоточенная нагрузка (рис. 9. 18, е), то швы, прикрепляющие фасонку к поясу, воспринимают равнодействующее усилие от давления нагрузки F и разности усилий в смежных пане- Таблица 9.2. Рекомендуемые толщины фасонок
![]() В-Б ![]() Рис. 9.18. Узлы ферм из парных уголков а - центрирование стержней: б - узел при раскосной решетке, d - прикрепление прогонов, г - при крепление крупнопанельных плит ![]() Рис. 9.19 Заводские стыки нижнего пояса фермы а - уголковыми накладками, 6 - листовыми накладками 1Ш J-Lj 1 лях. в этом случае требуемую площадь щвов (при нагрузке F, перпендикулярной поясу) можно определить из формулы а = 1/[(-)+П 1Ж < (Г УТ Pimm V. (9.25) где Ейш/ш - суммарная расчетная площадь швов Зная длину швов, по формуле (9.25) можно получить катет углового шва кш- Задавшись катетом углового шва km, можно получить требуемую длину швов. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 [76] 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 |
||||||||||||||||||||||||||||||||