Перейти на главную Журналы

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 [43] 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185

Ii-----1------r--.--ip--П/


L L IL Tl

no 1500

L do 12000

Рис. 7.7. Щитовой пастил

£ - блок; Щ - щит

м й7

(7.5)

(7.6)

(7.7)

1 +а

где Afo=<?/8 - балочный изгибающий момент; A=\t и W= П/б - площадь поперечного сечения и момент сопротивления полоски настила; а - определяйся из уравнения а(1-Ьа) =3(/o ), fo - балочный про1иб.

Пример 7.1. Требуется определить размеры н рассчитать прикрепление несущего настнла из стали ВСтЗкп2. Дано: нормативная равномерно распределенная, временная" нагрузка (?=20 кН/м, коэффициент перегрузки п=1,2, коэффициент условий работы у=1, предельный относительный прогиб настила [ /]<1/150, настил приварен к балкам электродами типа Э42, имеющими ;?ущ=180 МПа = 18 кН/см. Определяем размеры иастила по формуле (7.2)

I 4-150

72-2,26-104

2,06-10 1 -0,32

150-2

= 105,

2,26-10* кН/см2,

по графику (рис. 7 6) /=108. Точное решение дает /=107,8. Принимаем / = 8 мм, тогда /=108-0,8 = 86 см. По формуле (7.3) определяем силу, растягивающую настил:

/ 1

Н = 1,2-

2,26-104-0,8 = 2,37 кН/см.

Расчетная толщина углового шва, прикрепляющего настил к балкам, выполненного полуавтоматической сваркой в нижнем положении, - по формуле (5.6)

ш = /Рш /ymV = 2.37/(0,9-1-18) = 0,15 см,

принимаем Аш = 4 мм.

Несущая конструкция щитового настила состоит из системы продольных и поперечных ребер, образующих балочный ростверк с ячейками около 0,5X1,5 м, к которому сверху приварен листовой настил (рис. 7.7). Балки ростверка-ребра, поддер-



живающие настил, часто делают из гнутых профилей, а приварка их к пастилу делает возможным включать в их расчет полосу настила шириной 6 = 1,3/ У E/R в качестве верхнего пояса балки-ребра.

Сам листовой настил, опираясь на ребра, работает как пластина, опертая на 4 стороны и закрепленная по контуру.

Таблица 7.1 Толщина железобетонной плиты

Расчетньп! пролет плиты, м

Толщина жслезобетонноЯ плиты, С.ч, при временной нормативной нагрузке, кН/м

15-20

20-25

•25-30

30-35

1,5-2

2,1-2,5

2,6-3

Железобетонный настил. Наряду с металлически.ми (стальными) настилами в перекрытиях находят применение в качестве несущего настила железобетонные плиты (подробное описание их см. в курсе «Железобетонные конструкции»). При выполнении рас-четно-графической работы по стальной балочной клетке толщину железобетонных плит для определения веса перекрытия рекомендуется принимать по табл, 7.1.

§ 2. прокатные балки

В качестве прокатных балок, работающих на изгиб, применяются двутавры по ГОСТ 8239-72 с изм., двутавры с параллельными гранями полок, тип Б, по ТУ 14-2-24-72 и для прокатных прогонов скатных кровель - щвеллеры по ГОСТ 8240-72. Разнообразие прокатываемого сортамента достаточно велико, и прокатные балки можно использовать в конструкциях, требующих 13000 см.

1. Подбор сечения и проверка несущей елоеобноети прокатных балок

Расчет на прочность прокатных балок, изгибаемых в одной из главных плоскостей, производится по изгибающему моменту по формуле

о = УИ/\Гнт<Лу. . (7.8)

Поэтому требуемый момент сопротивления балки «нетто» можно определить по формуле

WnT.Tp&=MmaxlRy> (7.9)

где R - расчетное сопротивление стали по изгибу; у - коэффициент условий работы конструкции.

Выбрав тип профиля балки по требуемому моменту сопротивления, по сортаменту подбирают ближайший больший номер балки. Для разрезных балок сплошного сечения из стали с пределом текучести до 580 МПа, находящихся под воздействием статической нагрузки, обеспеченных от потери общей устойчивости и ограниченной величине касательных напряжений в одном сечении с наиболее неблагоприятным сочетанием М и Q, следует использовать упругопластическую работу материала и проверять их прочность по формулам:

при изгибе в одной из главных плоскостей и т0,9 Rcp

a--=Mmax/CiWi„ <Rr, (7.10)

при изгибе в двух главных плоскостях и т0,5/?ср

а = Мх/Сх Wx.nT + Mylcy Гу.нт <.Ry, (7.11)

где Мтах,Мх,Му - значсния изгибающих моментов; при t<0,5/?ci) С\ = с\ при 0,5/?ср<; <т<0,9/?ср Ci = l,05Pc; с,Сх,Су принимаются по прил. 5; /?ор - расчетное сопротивление срезу (сдвигу); Wm, Wa, ит, Wym - моменты сопротивления сечения нетто относительно главных осей; р= у" [1 -(t/j?cp)2]/[1-а(т ?ср)2] и x=Qlth; а = 0,7 для двутаврового сечения, изгибаемого в плоскости стенки, а = 0 для других типов сечений.

При наличии зоны чистого изгиба в формулах (7.10) и (7.11) вместо коэффициентов Сь и Су следует принимать;



Ci„, = 0,5(l + c); с,ш=0,5(1 + с); = 0,5 (1 + Cy).

Для случая учета упругопластической работы при изгибе балки в одной из главных плоскостей подбор сечений можно производить по требуемому моменту сопротивления нетто по формуле

нт = Лша=с/С1/?У, (7.12)

где первоначально принимается с, «=1,1, а затем уточняется.

Подобранное сечение проверяют на прочность от действия касательных напряжений по формуле

X = Qma=c 5 /ст. (7.13)

где Qmax - наибольшая поперечная сила на опоре; S и / - статический момент и момент инерции сечения; tor - толщина стенки балки.

Помимо проверок прочности балки необходимо в местах с большими нормальными напряжениями проверять их общую устойчивость (см. гл. 3).

Устойчивость балок можно не проверять при передаче нагрузки через сплошной жесткий настил, непрерывно опирающийся на сжатый пояс балки и надежно с ним связанный, а также при отношении расчетной длины участка балки между связями, препятствующими поперечным смещениям сжатого пояса балки /о к его ширине Ь, не превышающем: I при 1/г/Ь6 и Ь11Щ\

Г ь I ь \ ь

= б 0,41-f 0,0032 - + 0,73 - 0 016-

t J hoi

VEIR, (7.14)

где 6 и / - соответственно ширина и толщина сжатого пояса; Ло - расстояиие (высо-

(Ci-1)

та) между осями поясных листов; б=[1--ц 1 сечеиий балок, работающих упруго, 6=1).

При недостаточном закреплении сжатого пояса балки ее общую устойчивость проверяют по формуле

УИ/Фбй7о<:/?у. (7.15)

где We - момент сопротивления для сжатого пояса; у=0,95 - коэффициент условий работы при проверке общей устойчивости балок.

Для балок двутаврового сечения с двумя осями симметрии фб = ф1 при ф1<0,85 и фб = 0,68+0,21 ф1 при ф1>0,85. В этом случае критические напряжения потери устойчивости находятся в зоне упругопластической работы материала и определяются по формуле

где коэффициент \\) принимают по прил. 6 в зависимости от закрепления балки, вида и места нриложення нагрузки и параметра а, характеризующего сечение. Для двутавровых балок с двумя осями симметрии при двух и более закреплениях сжатого пояса в пролете, делящих пролет на равные части, при любом виде нагрузки, приложенной к любому из поясов, коэффициент ij3 = 2,25-f 0,07 а при 0,1а40. Для прокатных двутавров

а= 1,54-

(7.17)

7к - момент инерции сечения при кручении.

Проверка устойчивости балок швеллерного и других типов сечений имеет свои особенности и должна проводиться в соответствии с указаниями СНиП.

Если при проверке выясняется, что общая устойчивость балки не обеспечена, то следует уменьшить расчетную длину сжатого пояса, изменив схему связей.




0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 [43] 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185