Перейти на главную Журналы

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 [34] 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

сокращает сроки строительства по сравнению с кирпичными зданиями улучшает использование механизмов и транспорта, снижает накладные расходы. Широкое развитие крупнопанельного строительства началось в 1956-1957 гг.

Так как в кирпичном здани все его элементы, связанные между собой, выполняют свои функции раздельно, то незначительные изменения одного конструктивного элемента не влекут за собой ощутимых изменений других элементов. В крупнопанельном здании, представляющем жесткую пространственную коробку, все его основные элементы работают совместно и дефект или поведение одного элемента сказывается на статической работе других элементов здания.

Встречаются следующие конструктивные схемы крупнопанельных зданий (рис. 162): бескаркасные с несущими панелями продольных (наружных и внутренних) стен; бескаркасные с несущими панелями внутренних поперечных стен и с самонесущими панелями" наружных продольных стен; с неполным каркасом и несущими панелями наружных стен; каркасные; панельно-каркасные, в которых функции каркаса выполняют ребра самих панелей.

Выбор конструктивной схемы при проектировании зависит от вида материалов, применяемых для изготовления крупных панелей, про изводственных возможностей предприятий, мощности действующего кранового хозяйства и транспортных средств и сопровождается технико-экономическим обоснованием. Разница в стоимости крупнопанельных зданий различных конструктивных схем невелика и колеблется в пределах нескольких процентов.

В эксплуатации более удобны крупнопанельные здания с полным каркасом, так как наиболее доступные для влаги и ветра участки стен из крупных панелей - стыки, кроме заделки, закрыты с внутренней стороны крайней колонной каркаса (рис. 163). Кроме того, отсутствие в каркасном крупнопанельном здании (или в аналогичном здании с неполным каркасом) внутренних несущих стен позволяет при необходимости менять планировку помещений, что полностью исключе-



Рис. 163. Конструктивные схемы каркасно-панельных зданий:

о - с поперечным каркасом: б - с продольным каркасом

НО в бескаркасных зданиях. Крупнопанельное здание с каркасом обеспечивает также лучшую унификацию конструктивных и объемно-планировочных решений, позволяет проектировать и возводить из конструктивных элементов жилых домов не только детские сады и ясли, по и общежития и школы. Однако из-за недостаточности материалов для производства легких навесных панелей стен и перегородок каркасных крупнопанельных зданий основным решением таких зданий для массовой застройки пока остается бескаркасная схема.

§ 49. КОНСТРУКЦИИ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ

Основные конструкции крупнопанельного здания состоят из ленточных или столбчатых сборных фундаментов, элементов каркаса, цокольных панелей, панелей наружных и внутренних стен, перекрытий, покрытий, крыши, сборных крупноразмерных элементов лестниц, карнизов и др. (рис. 164).

Сборные элементы крупнопанельных зданий соединяют сваркой стальных деталей (закладных деталей). Подавляющее большинство сварных соединений крупнопанельного здания находится в швах (стыках) панелей стен, перекрытий, покрытий и др. Панели представляют собой качественный заводской элемент, а стык панелей является элементом построечным. Если к тому же в конструктивном решении шва есть недостатки, то и стальное сварное соединение панелей оказывает-


Рис. 164. Конструктивная схема крупнопанельного жилого дома



ся в дальнейшем в худших условиях, чем основные заводские части здания. Швы крупнопанельных зданий должны быть объектом внимания как проектировщиков, так и производственников и эксплуатационников.

Из-за жесткости конструкции крупнопанельные здания очень чувствительны к неравномерным осадкам фундаментов. Такая осадка прежде всего сказывается на состоянии шва между панелями, где находится жесткий сварной узел. Поэтому фундаменты и все конструкции подвала (или подполья) крупнопанельного здания должны выполнять с особой тщательностью.

Сварные соединения, в том числе и соединения, находящиеся в швах наружных стен, замоноличивают. Стальные закладные детали сборных заводских элементов и дополнительные стальные детали, с помощью которых осуществляется сварное соедикение (накладки, скобы), должны быть защищены от коррозии специальными покрытиями. Бетон высоких марок, находящийся в нормальных влажностных условиях, надежно защищает сталь от коррозии только при определенной толщине и в стыках крупнопанельных зданий не применяется.

Наиболее крупными и тяжелыми сборными элементами надземной части крупнопанельного здания являются стеновые панели, панели и плиты перекрытий и лестничные марши. Размеры и вес стеновых панелей зависят от назначения и конструктивной схемы здания, материала

]-ij

1--1

Г-Л-

-Л-1

Рис. 165. Разрезка панельных стен:

а - вертикальная мелкопанельная; б, в - однорядная крупнопанельная; г - двухрядная; д - разрезка фасада каркасного здания; / - проемы; 2 - швы панельных стеи; 3 - подоконная вставка; < -самонесущая двухэтаж» ная простеночная панель

панелей и местных физико-климатических условий района строительства, а также принятой системы разрезки фасада. Основным вариантом разрезки фасада крупнопанельной стены является однорядная разрезка с панелями на одну, две и реже- на три комнаты (рис. 165). Изредка встречаются крупнопанельные здания с двухрядной и смешанной разрезкой фасадов. При всех вариантах, кроме случая с двухрядной разрезкой, крупнопанельные стены монтируют без перевязки вертикальных швов. Так как наиболее уязвимым местом крупнопанельного здания является шов наружной стены, то чем меньше швов на фасаде, тем выше эксплуатационные качества здания.

-t------



-8 10

Рис. 166. Наружные стеновые панели:

о - однослойная; б - двухслойная; в - трехслойная; "-"/""6 каркасы- 2-монтажные петли; 3 -стальные закладные детали; 4-ребристая жел4бетя панель; S-жесткий утеплитель; -11111111;°; ный слой- 7-наружный железобетонный слой; в - минераловатная пли-*а: 9-1 внутренний железобетонный слой; W-ребра из керамзитобетона



Толщина наружных стеновых панелей колеблется от 16 до 40 см, а внутренних - от 12 до 20 см.

В зависимости от принятой конструктивной схемы здания и роли различных стеновых панелей последние подразделяются на несущие, самонесущие или навесные.

Существует две основные разновидности конструктивных решений стеновых панелей: панели однослойные и многослойные. Панели двух-и трехслойные, виброкирпичные, панели с применением пластических масс являются разновидностями двух указанных основных групп.

При подсчете числа слоев для определения типа панели наружные и внутренние фактурные слои в число слоев не включают, но в теплотехнических расчетах их учитывают.

Однослойные панели в сравнении с многослойными требуют меньше металла, менее трудоемки в изготовлении, обеспечивают лучший теплотехнический режим в помещении (в таких стенах меньше мостиков холода), достаточно прочны. Обладая относительно большой толщиной, они успешно используются в несущих стенах. Из многослойных панелей лучшей является трехслойная (две тонкие железобетонные скорлупы с эффективным утеплением между ними). В двухслойной панели (одна скорлупа и слой утеплителя) опасность накопления влаги в утеплителе, не изолированном железобетонной плитой, больше, чем в трехслойной.

II \



Рис. 167. Панели внутренних несущих стен: о - панель продольной несущей стены; б - то же, поперечной; е - панель подвесной несущей перегородки, г - виброкнрпичная панель; / - гнезда для опирания подвесных перегородок; 2 -арматура в железобетоне; 3 -проем; 4 - монтажные петли; S - внброкирпичвая кладка; 6 - отделочный слой; 7 - армированные растворные пояса

Крупные панели выполняют из различных материалов. Однослойные панели могут быть выполнены из керамзитобетона, пенобетона в виде однослойной внутренней железобетонной или виброкирпичной панели и т. д. Многослойные панели состоят из одного или нескольких слоев конструктивного материала, образующего панель (железобетон, армированный виброкирпичный слой, листы алюминия, жесткий пластик, асбестоцементные листы), и слоя жесткого или гибкого утеплителя в виде легкого керамзитобетона, пенобетона, газобетона, различных легких теплоизоляционных плит, матов и легких пористых пластмасс. Панели с применением пластических масс пока являются экспериментальными.

Основные принципы решений одно-, двух- и трехслойных наружных стеновых панелей показаны на рис. 166. -

Железобетонные и виброкирпичные панели внутренних несущих стен показаны на рис. 167.

Виброкирпичные панели очень трудоемки в изготовлении и в течение последних лет не применяются.

Горизонтальные конструкции крупнопанельных зданий (перекрытия, покрытия, балконы и т. д.) выполняют из сборных плит заводского изготовления (пустотных или сплошных). Более индустриальными являются крупноразмерные плиты, употребляемые для перекрытий и покрытий размером на комнату. Такие плиты могут быть гладкими (толщиной 10 и 14 см), ребристыми или тонкими кессонными. В последнем случае перекрытие крупнопанельного здания состоит из двух разобщенных плит: потолочная-ребрами вверх и плита пола-ребрами вниз; такая конструкция обладает хорошей звукоизоляцией.

Все горизонтальные элементы соединяют с несущими вертикальными элементами сваркой закладных деталей; места таких соединений замоноличиваются.

Для санитарно-технических и других коммуникаций внутри крупнопанельных зданий проектируют специальные панели или блоки, составляющие стены лестничных клеток и примыкающих к ним кухонь и санузлов. В этих панелях или блоках располагают газоходы и вентиляционные каналы. Желательно, чтобы такой элемент с вертикальными каналами не был стеной жилой комнаты, так как каналы боль-

Таблица 10

Показатели стоимости наружной отделки крупных панелей

Наименование затрат

Окраска

Фактурная отделка поверхности

Отделка цветным бетоном

Отделка слоем

гравия

или щебня

Облицовка плитами

1800

Первоначальные затраты, % Затраты с учетом долговечности отделки (с учетом ремонтных работ за 50 лет) относительно тех же затрат при окраске, % ......




0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 [34] 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52