|
|
  |
Перейти на главную Материалы
Стены и перегородкиМеня часто спрашивают: "Чем лучше облицовывать печь?". Трудно ответить на этот вопрос однозначно, но осветить его стоит. Применение того или иного отделочного материала диктуется многими факторами: эстетическими и дизайнерскими требованиями к самой печи или камину, ее местоположением в интерьере, предназначением, эксплуатационными качествами, функциональными и т. д., и т. п. Если это старинная русская печь в частном доме на которой готовят, которая служит для обогрева жилища, то тут будет один подход и в большей степени дизайнерский, ведь необходимо чтобы она вписалась в окружающую обстановку. А если это печь в сауне или бане, то тут уже нужно будет подходить больше с технической стороны дела так как такие печи делаются в основном с меньшей толщиной стенок и подвержены большему перепаду температур. Домашние печи и камины лучше всего, конечно, облицовывать изразцами. Это облицовочные декоративные плитки изготовленные из обожженной глины с рисунком, покрытые с лицевой стороны глазурью и имеющие с обратной стороны открытую коробку (румпу). Различают плоские, угловые и карнизные изразцы, гладкие или рельефные изразцы, изразцы покрытые глазурью (майоликовые) и неглазурованные (терракотовые). С тыльной стороны, как уже говорилось, они выполняются в виде коробки и крепятся с помощью стальных штырей и мягкой проволоки, концы которой заделываются в швы между кирпичами одновременно с ведением печной кладки. Выпускаются они сейчас на любой вкус. Примеры изразцов можно увидеть ,например на сайте www.nikand.ru Правда наши магазины на данный момент завалены в основном простой керамической плиткой по причине ее наибольшего спроса. На одном из сайтов я увидел статью , в которой говорится: "...А нельзя ли, за неимением изразцов, облицевать свои печи керамической плиткой? нередко спрашивают нас читатели. Как приготовить мастику, чтобы наклеить плитку на печи? Вынуждены разочаровать авторов этих писем: к сожалению, ни клеев, ни мастик для этой цели нет, как нет и секретов по наклейке плиток на печи. Такая облицовка невозможна потому, что при нагревании кирпич, плитки и слой мастики будут иметь разное расширение, и плитки скоро отвалятся..." Статья эта 1989 года и прогресс с тех пор уже ушел далеко вперед, хотя и в то время уже были достойные внимания материалы. Есть общие критерии которыми пользуются отделочники при выборе клея и материала для облицовки печи. Главным из них является огнеупорность как материала для облицовки, так и клея. В настоящее время рынок клеевых смесей для облицовки печей и каминов представляен такими марками как "БИРСС", "Мастер Класс", "Диола", "Плитонит" и др. К зиме прошлого года специалисты фирмы MC-Bauchemie Russia разработали клеевой состав на цементной основе для облицовки печей и каминов, выдерживающий температуру в процессе эксплуатации до +1000С, Плитонит-Вт . Наносить эту сухую смесь можно на кирпичные поверхности печей, каминов и бетонных оснований, подверженных температурному воздействию внутри помещений. Технология проведения работ ничем не отличается от обычных методик по укладке плитки. С Плитонит-Вт можно работать и в случае облицовки новых печей, выложенных с помощью современных кладочных смесей; и в случае облицовки печей, возведенных с помощью глины. Максимальная фракция наполнителя - 0,63 мм. Рекомендуемая толщина клеевого шва - от 2 до 5 мм. Расход материала:3 - 5 кг/м2 в зависимости от толщины клеевого шва. Клей БИРСС Огнеупор 26 О-2 Представляет собой двухкомпонентную смесь на основе неорганического связующего, минеральных заполнителей и комплекса химических добавок. Клей предназначен для облицовки печей и каминов плиткой, для склеивания твердых строительных материалов (бетона, кирпича, штукатурки и мелкоштучных изделий на их основе). Жидкий компонент перемешивается с водой затворения и в полученный состав вводится сухая смесь ( количество воды затворения и жидкого компонента указывается в паспорте на готовую продукцию). Перемешивают раствор в течение 5 минут механическим или ручным способом до получения однородной массы без сгустков и комков. Клей наносится при помощи зубчатого шпателя. Инструмент сразу по окончании работы промыть водой. Не рекомендуется наносить раствор на слишком большую поверхность, т.к. он сохраняет свои свойства в течение 10- 15 минут. После распределения раствора плитку положить и прижать к основанию. Расшивку швов можно производить после достаточного затвердевания клея. Плотность рабочего раствора 2000- 2100 кг/м3. Жизнеспособность раствора не менее 30 минут. Температура эксплуатации от -50oС до +350oС. Расходуется 3-4 кг/м2 (сухой смеси) Идет в упаковках по 25, 50 кг. Жидкий компонент в пластиковых канистрах по 5,10 кг. Мастер Класс "Комби" Водостойкий клей повышенной фиксации, усиленный армирующим волокном, для работ по укладке керамической плитки и плитки из натурального камня, внутри и снаружи помещения на сложные и нестандартные поверхности: старые плитки, винил и окрашенные стены, для устройства полов с подогревом, облицовки каминов и печей. Имеет высокий показатель прочности на сдвиг. Для приготовления раствора всыпать сухую смесь в воду из расчета 340-360 мл воды на 1 кг. смеси и перемешать до исчезновения комков. Через 10 минут раствор перемешать повторно и он готов к применению. После добавления воды раствор должен быть выработан в течение 4-х часов. Клеевой раствор наносится и выравнивается стальным, зубчатым шпателем. Температура основания и окружающей среды во время работы и в последующие 2-е суток должна быть не менее +5 С. Время коррекции 15 мин. Оплыв с вертикальной плоскости отсутствует. Толщина клеящего слоя 1-5мм. Расходуется около 1,5 кг сухой смеси на 1 м2 при толщине слоя 1 мм. Упаковывается в бумажные мешки по 25 кг. Клей Диола термостойкий Д-314 Применяется в виде клеевого раствора для облицовки печей и каминов керамической и изразцовой плиткой. Раствор обладает высокой эластичностью и формоустойчивостью, что исключает сползание плитки и обеспечивает надежное сцепление с основанием. Выдерживает нагрев до температуры +850 С без снижения качественных характеристик. Набирает 50% прочности от 28 суточной нормы выдержки за 24 часа. Готов к эксплуатации через 72 часа после выполнения работ. Первый нагрев рекомендуется производить через 72 часа до t не выше + 300 С не более 1 часа, в последующее время температура и время не нормируются. Жизнеспособность готового раствора 1 час. Дополнительное разведение водой после 1 часа выдержки не допускается. Расходуется от 5 до 7 кг/м2. Время высыханияд до 24 часов при t + 20 C и относительной влажности воздуха не более 65%. Прочность на сжатие, МПа 15,7 Жизнеспособность растворенной смеси не менее 2 часов. Время полного высыхания 72 часа. В качестве облицовочного материала может выступать майолика, терракота или клинкер. Майолика - это прессованная плитка с цветной основой, покрытая глазурью на которую затем наносится рисунок. Терракота - то же самое, но без глазури. Такая плитка очень прочная, имеет округлые формы и высокопористую основу. Клинкер изготовляют из неоднородных видов глин с добавлением красителей, энергетических плавителей и шамота. Смесь прессуют и обжигают при высокой температуре до полного спекания. В основном такие плитки неэмалированные, имеют значительную толщину, высокую механическую прочность, низкую пористость, стойкость к истиранию и химическим воздействиям и самое главное для нас - высокий перепад температур. При облицовке печей можно использовать также керамогранит. Благодаря составу своей смеси, которая спекается при очень высоких температурах (1200-1300 градусов) до состояния монолита, он становится твердым и непористым. Отсюда и его прочность на изгиб, ударопрочность, стойкость к истиранию, а также совсем низкое водопоглащение. Константин Кононов ShikREMONT Стеной, в строгом смысле слова, теперь уже чаще всего называют несущие стены. Внутренние стены, как в домашнем обиходе, так и в офисных помещениях, постепенно утрачивают свое изначальное назначение, становясь все более тонкими и "подвижными" - ведь сегодняшний ритм жизни требует именно возможности быстрой перепланировки и смены интерьера. От стены до перегородки - вот один из путей, проложенных в архитектуре ХХ веком. И он далеко не завершен. Поговорим лишь о некоторых его вехах. Долгая история строительства насчитывает много способов отделки интерьеров и возведения внутренних стен. Не будем углубляться в древность и подробно рассматривать технологии строительства стен древнеегипетских дворцов. Обратимся к современным традиционным методам стеностроительства, которые "работают" и оправдывают себя уже много десятилетий. Как известно, в городских домах, рассчитанных на многофункциональное использование, стены строятся из кирпича или железобетона. Затем они штукатурятся и проходят этап заключительной отделки - штукатурятся, шпаклюются, красятся, оклеиваются обоями или другими материалами и т. д. Процесс этот требует массы трудозатрат строителей, штукатуров и маляров, времени и высокой квалификации отделочников. Такой труд, без сомнения, оправдывает себя, если в результате хозяин помещения хочет получить абсолютно неизменное по планировке пространство. Однако сегодня пространственное однообразие - это безусловный недостаток интерьера. Тем более, если речь идет об офисном помещении. При необходимости перепланировать помещение (изменить размеры кабинетов, их расположение, добавить новые, расширить представительскую зону и пр.) это будет практически невозможно или потребует огромного количества трудозатрат, денег и времени. Следствием такого положения дел явилось появление новой технологии в возведении стен - технологии сухого строительства. Что представляет собой такая технология? Рассмотрим по порядку: сначала устанавливается деревянный или металлический каркас (обычно из оцинкованной стали). Затем он обшивается гипсокартоном - материалом, нашедшим сегодня очень широкое применение в строительстве. Гипсокартонный лист - это надежный строительный материал для сухих и влажных помещений. Он предназначен как раз для того, чтобы получать легкие стеновые конструкции, обеспечивающие хорошую звукоизоляцию и огнестойкость. Он не имеет запаха и безопасен для здоровья. Для повышения звукоизоляционных способностей листов гипсокартона в каркасное пространство стены может устанавливаться минеральная вата. Стыки и места креплений шпаклюются. Далее возможны несколько вариантов обработки стенки из гипсокартона: окраска, оклейка обоями, облицовка плиткой, покрытие декоративной грунтовкой и пр. Подобная технология быстро приобрела сторонников и вывела искусство отделки помещений на качественно иной уровень. Быстрота самого процесса отделки, экономичность по трудозатратам, эстетичность получаемого результата (почти идеальная ровность стен) - вот далеко не все ее плюсы. В настоящее время в России используется в основном гипсокартон финского (Gyproc) или немецкого производства (Тиги Knauf). Однако строительная наука не стоит на месте, и со временем стал очевидным и основной недостаток таких гипсокартонных стенок: после их возведения возможности перепланировки внутреннего пространства все равно ограничены. Возникает и еще одна проблема: с помощью такой технологии можно поставить только глухие перегородки, что совсем не подходит для помещений, где необходимо делать перепланировки часто, быстро, экономично и без потери ощущения свободного пространства. Поэтому следующим шагом к созданию еще более подвижного, легко изменяемого, интерьера (преимущественно офисного) стала технология сборно-разборных строительных систем - модульных перегородок. Если конструкцию из гипсокартона еще можно было назвать стенкой, то модульные перегородки впервые полностью оторвались от исторического наименования и к стенам уже имеют весьма косвенное отношение. Они открыли массу новых возможностей для дизайнера и архитектора. Такие стеночки-перегородки позволяют в кратчайшие сроки осуществить быструю планировку и перепланировку рабочих площадей. В среднем модульная перегородка возводится в 2 раза быстрее, чем обычная гипсокартонная. Модульные перегородки дают возможность гибкой организации пространства. Смонтировав однажды модульную перегородку, заказчик не станет навсегда заложником своего решения. Конструкция перегородки очень технологична и максимально унифицирована, т.е. состоит из минимального числа комплектующих. В технологии сборных перегородок используется только металлический каркас, применяется заранее оклеенный винилом гипсокартон. Шпатлевка исключается - блоки гипсокартона, оклеенные винилом, скрепляются с помощью соединительных профилей, снаружи закрытых пластиковыми декоративным вставками. Таким образом, ремонт или перепланировку в офисе или квартире теперь можно осуществить без привычной грязи и мусора. Кроме того, появилась возможность устанавливать перегородки со стеклянными секциями в алюминиевых рамах, с жалюзи и без них (такие секции просто вставляются в каркас вместо панелей гипсокартона). Ведь модули в перегородках взаимозаменяемы: для замены глухого модуля на стеклянный не требуется разбирать перегородку целиком, нужно только вынуть одну ее часть. Стеклянные секции помогают наполнить помещения светом, оживить унылый коридор, а также не потерять ощущения общего пространства в разгороженном помещении. Использование разнообразных по размеру и форме стеклоблоков, тонированных и матовых стекол, жалюзи, нестандартных углов, дверей различных цветов, богатого ассортимента винилового покрытия позволяет создавать эффектные сочетания. Модульные перегородки создали богатейшие перспективы для развития интерьерного дизайна. Пожалуй, еще ни одна стеновая конструкция не обладала таким сочетанием несочетаемых возможностей: необходимая устойчивость, максимально возможная комбинаторика, достаточная звукоизоляция и огнестойкость, многообразная функциональность. Но, как уже было сказано, строительная наука и дизайнерские течения развиваются быстрее, чем можно ожидать. Уже сейчас появляются новые, более универсальные конструкции для разграничения пространства, к ним относятся мобильные перегородки. Данные системы созданы, прежде всего, для разделения помещения на функциональные зоны и формирования рабочих мест. Мобильные перегородки обеспечивают визуальное разделение пространства и создают психологический комфорт для персонала офиса (менеджеров, дизайнеров, операторов и др.). Мобильные перегородки не крепят к полу и стенам, доставляют в офис в виде полностью готовых модулей и устанавливают на месте в считанные минуты. В основе мобильных перегородок лежит каркас, выполненный из системы алюминиевых профилей и заполненный панелями, отделанными различными видами полимерных покрытий. Система мобильных перегородок позволяет формировать выделенные кабинеты и рабочие места, оснащать их дверями различных конструкций, столешницами, навесным офисным оборудованием. Мобильные перегородки можно без труда трансформировать, легко двигать, перестраивать, менять их конфигурацию, передвигать из помещения в помещение. Наиболее часто применяются два основных типоразмера: перегородки высотой 1,5 и 2,1 м. Перегородки высотой 1,5 м визуально изолируют сидящего человека и производятся глухими, частично и полностью остекленными. Перегородки высотой 2,1 м удобны в помещениях со значительной высотой потолка для выделения отдельных "зон-офисов" при сохранении общего объема помещения. Мобильные офисные перегородки чаще всего изготавливают фирмы, занимающиеся производством сборно-разборных мобильных перегородок. Новое поколение российских гидроизоляционных материалов проникающего действия. Настоящие изолированные воздуховоды. Ионизация воздуха - путь к долголетию. 2-х тарифные счетчики переменного тока. Самодельный инструмент. Перейти на главную Материалы |
