Главная
Форум
Статьи
Материалы
Приборы
Конструирование
Слаботочка
Хобби
Конструкции
Здания
Банька
Атлас
Металл
Лист
Санустройство
|
Перейти на главную Материалы
Технологии трехслойных кровельных панелейД орожки связывают в единое целое отдельные функциональные зоны . Они наносятся на план до размещения посадок . Могут быть как основными , так и дополнительными ( второстепенными ). Желательно , чтобы основная дорожка была замкнутой , при этом появляется возможность последовательно обойти весь участок . По форме дорожки могут быть извилистыми или прямыми . ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА ДОРОЖЕК Среди тех , кто не имеет опыта строительства , распространено мнение , что достаточно на- сыпать на землю шлак или щебенку , утрамбовать все , и дорожка готова . Однако при первом же обильном дожде , не говоря уже о весенней распутице , она раскиснет и превратится в грязь . Чтобы избежать ошибок , нужно придерживаться определенных правил . Сразу после выполнения земляных работ и выравнивания территории участка на него наносят контуры дорожно-тропиночной сети с площадками в соответствии с проектом и разбивочным чертежом планировки . Перед составлением плана следует ответить на ряд вопросов : • сколько дорожек нужно ? • какие из них будут наиболее посещаемы ? • какие дорожки будут использоваться постоянно , а какие — сезонно ? • нужна ли площадка перед гаражом или можно ограничиться въездом обычной ширины ? От ответов на эти вопросы зависит и выбор материала для дорожек . При этом также большое значение имеют и такие параметры как протяженность , габариты и конструкция . Не последнюю роль играют долговечность и декоративность будущих покрытий и погодные условия эксплуатации материала . УСТРОЙСТВО ДОРОЖЕК При укладке дорожных покрытий важна подготовка основания. Основание сооружают в зависимости от типа выбранного покрытия . Обычно оно делается из щебня или чистого песка (" песчаной подушки "). Правильное основание не позволит дорожке " просесть " и обеспечит долголетие мощению . Дорожка представляет собой " бутерброд " из последовательно уложенных слоев . В самом низу — основание ( примерно 15 см ), затем песок ( примерно 10 см ). Между этими слоями может быть уложен геотекстиль . Далее следует укладочный слой сухой смеси (3 см ) и тротуарная плитка или иное покрытие . Для укладки плит на бетонное основание , например , для отмостки вокруг дома , или площадки для машин используют цементный раствор . При этом следует учесть , что раствору нужно " схватиться " в течение нескольких дней , поэтому по такой дорожке можно ходить не ранее чем через три дня . Есть еще одно требование к дорожке — это выпуклый профиль , обеспечивающий хороший сток воды . У широких дорожек уклон от оси к краям должен быть в пределах 2-3 см на погонный метр ( по ширине ). Глубина закладки основания дорожки ( снятого слоя почвы ) составляет 15-20 см . Готовая дорожка должна на несколько сантиметров выступать над поверхностью почвы , иначе трава , с годами разрастаясь , поднимет грунт , и дорожка окажется утопленной в землю , и на ней будет застаиваться вода . МАТЕРИАЛ В качестве материала для устройства дорожек применяют : • камень , добытый из скальных пород ; • брусчатку— колотый камень , близкий по форме к параллелепипеду ; • бортовые камни , гранитные бруски , применяемые для устройства сопряжения дорожек и площадок с газоном ; • плитку каменную — плоской прямоугольной или другой геометрической формы бруски ( толщиной от 5-15 см , различной длины и ширины ); • бутовый камень — куски горной породы , применяются для кладки подпорных стенок , укрепления пологих склонов , устройства рокариев ; • валунный камень ; • галечники и гравий — окатанные обломки горных пород ; • гальку ; • сланец ; • песчаник ; • клинкерный кирпич ; • тротуарную плитку ; • бетонные плиты ; * керамическую плитку ; дерево . Дорожки должны удобно соединять все зоны , постройки , сооружения . Если есть рельеф , дорожка должна идти по касательной к нему . Она не должна быть прямой , а иметь плавные очертания . Дорожки лучше прокладывать по территориям , откуда открываются красивые пейзажи или виды . Именно по ходу дорожек выстраиваются кулисы , постепенно раскрывая видовые точки и картины сада . Камни — это важнейший и едва ли не самый прекрасный элемент ландшафтной архитектуры . Этот материал , благодаря многообразию цветовых оттенков и текстур , часто используют как элемент мощения загородных домов и участков . Его используют для мощения дорожек , облицовки подпорных стенок и цоколей , создания рокариев , альпийских горок . Больше того — на красоте камня можно построить всю эстетику территории дома . Камень — материал долговечный . Однако при выборе этого материала для мощения все же стоит учесть некоторые нюансы . Так , твердые породы камней — гранит , лабрадорит , габбро — подходят для мощения любых участков сада . А мягкие породы — мрамор , известняк , песчаник , ракушняк — применяются в местах пешеходного движения , для мощения площадок и зон отдыха . Любые камни красивы , если их располагать грамотно . Лучше брать декоративные , пористые камни : известняки , туф травертин и умело их компоновать . Крупные камни гораздо эффектнее смотрятся при оформлении рокариев , альпийских горок , декоративного оформления участков газона , создания рокариев , укрепления берегов водоема ; более мелкие валуны используются для укрепления откосов , устройства открытых лотков , окантовки цветников .
В середине прошедшего столетия широкое применение в строительстве начали приобретать конструкции на основе многослойных панелей. Для сокращения затрат труда и потребности в рабочей силе при монтаже кровельного покрытия и стен различных зданий важное значение имеет применение ограждающих конструкций полной заводской готовности. Таким требованиям могли отвечать только сэндвич-панели с наружными тонкими металлическими листами и средним слоем утеплителя. В соответствии с функциональным назначением различают стеновые и кровельные панели. Многослойная строительная панель, как правило, состоит из трех слоев: двух внешних и одного внутреннего. Для достижения общей несущей способности, отдельные слои панели прочно соединены между собой для образования монолитной системы. В 70-х гг. ХХ века в нашей стране появляются строительные сэндвич-панели, но только для ограждения стен. Тогда в качестве утеплителя применялись пенополиуретан и полистирол, что значительно снижало общую степень огнестойкости здания, в котором они применялись. Компания "Венталл" первая из российских производителей начинает в 1998 г. поставку на строительный рынок трехслойных стеновых и кровельных панелей с минераловатным утеплителем. Применение в качестве среднего слоя минераловатной плиты значительно повысило огнестойкость строительных конструкций. Первые конструкции кровельных панелей имели два типа соединения по продольным кромкам наружного листа: стоячий фальц и шов с применением гнутых элементов (нащельников). Данные конструкции кровельных сэндвич-панелей обладают рядом недостатков, которые выявились только в процессе эксплуатации смонтированных кровель на ряде объектов. Верхний (наружный) металлический лист у этих панелей плоский, имеет только небольшое профилирование, поэтому под воздействием снеговых нагрузок зимой и солнечного тепла летом появляются волнообразные деформации этого листа, что в конечном итоге может привести к микротрещинам в облицовке вследствие малоцикловой усталости металла в углах отгиба фальцевых швов. Какие-либо передвижения по кровле недопустимы, т.к. можно повредить наружный лист и волокна минераловатного утеплителя, что влечет за собой неизбежное отслоение и вздутие металлического листа. Закатка в фальц тоже оставляет желать лучшего, все зависит от исполнительности и профессионализма монтажников. Изъяны в фальцевом шве дают знать о себе уже после первого дождя. А самое главное - при формировании шва с применением механических приспособлений повреждается антикоррозионное покрытие металлических листов, что снижает срок эксплуатации таких кровель. Конструкции замков по нижним (внутренним) листам имели возможность раскрыться во время эксплуатации, от действия нагрузок. Это сводит на нет все усилия по герметизации этого соединения, влага из помещения попадает в слой утеплителя, снижая его теплотехнические характеристики. Некоторые отечественные производители сэндвич-панелей до сих пор выпускают подобные конструкции, рекламируя их с лучшей стороны. Изучив развивающийся российский рынок строительных материалов, наработанный опыт, а также лучшие образцы мировых производителей трехслойных панелей, компания "Венталл" сформулировала дополнительные требования как к самим панелям, так и к оборудованию, которое должно их изготовлять и обеспечивать соответствующее качество. На этой основе было спроектировано и изготовлено высокоэффективное технологическое оборудование для производства кровельных и стеновых панелей нового поколения. К этой работе были привлечены несколько западных компаний, имеющих большой опыт в области производства подобного оборудования. В 2002 г. компания "Венталл" начинает производство новых сэндвич-панелей, представляя совершенно иной подход в организации кровельного покрытия зданий на основе строительных трехслойных панелей системы "Венталл". Конструктивные особенности панелей системы "Венталл" и технология их изготовления защищены рядом патентов на полезную модель и авторскими свидетельствами на изобретение, что отмечено международной Академией авторов научных открытий и изобретений, авторский коллектив компании награжден медалью "За вклад в развитие изобретательства". Кровельная панель марки "Венталл-К3" (рис. 1) имеет в качестве наружной облицовки металлический профилированный лист с пятью высокими гофрами, нижний металлический лист по всей плоскости имеет мелкопрофильное профилирование, а в качестве среднего слоя используется специальная конструкционная минеральная вата на основе базальтовых волокон, скрепленных синтетическим связующим. При этом для увеличения жесткости панели и восприятия ею сжимающих нагрузок, минераловатный сердечник состоит из ламелей, нарезанных брусками из плит и развернутых таким образом, чтобы волокна были расположены перпендикулярно металлическим облицовкам. Дополнительно лицевой металлический лист имеет между высокими гофрами ребра жесткости, что значительно повышает устойчивость тонких листов к температурным воздействиям. В отличие от панелей с фальцем, которые крепятся к несущим конструкциям только посредством кляммеров (тонколистовыми полосками металла), новая система кровельных панелей "Венталл" крепится с применением самонарезающих шурупов с герметичными шайбами через всю панель. Дополнительно соединение по нахлесточным гофрам герметизируется и закрепляется вдоль кромки специальными саморезами, не позволяющими самопроизвольно раскрываться стыку и пропускать влагу внутрь конструкции. Кровельные панели "Венталл-К3" имеют следующие геометрические размеры: - модульная ширина - 1000 мм; - толщина по утеплителю - 50-200 мм; - высота гофров - 32 мм; - длина панели - 2,5-13 м. Все материалы, используемые в производстве сэндвич-панелей, сертифицированы и отвечают самым высоким требованиям, проходят обязательный входной контроль на соответствие заявленным характеристикам. Как сказано выше, в качестве среднего слоя используются минераловатные плиты плотностью не менее 130 кг/м3 фирм производства "Izomat", "Rockwool", "Paroc" с обеспечением обязательных требований по механической прочности на разрыв, сжатие и сдвиг. В качестве облицовки панелей используется сталь тонколистовая оцинкованная с полимерным покрытием как отечественного, так и импортного производства. Основными поставщиками являются НЛМК, ММК, "Rautaruukki", "EKO Stahl", и др. Масса цинкового покрытия составляет 275 г/м2 с обеих сторон листа. Наружные поверхности листов имеют коррозионно-стойкое полимерное покрытие в зависимости от типа толщиной 20 - 200 мкм, а внутренняя поверхность - защитный полиэфирный или эпоксидный грунт толщиной 10 мкм. Стандартно применяются типовые покрытия для наружной стороны: полиэфирное, поливинилденфторид, пурал, пластизоль и др. Шкала цветов, используемых для окрашивания облицовочного слоя панелей, определяется стандартной шкалой RAL. Совместная работа всех слоев сэндвич-панели обеспечивается их склеиванием между собой с использованием двухкомпонентного клея производства голландской фирмы "Huntsman Polyurethanes". Кровельные панели "Венталл" имеют ряд преимуществ по сравнению с традиционными строительными материалами: - замечательная теплоизолирующая способность, позволяющая уменьшить толщину кровли и значительно сократить потребление энергии; - высокая степень огнестойкости конструкций препятствует распространению огня при пожаре; - стабильная звукоизоляция защищает от нежелательного шума; - экологически и гигиенически безопасны; - механическая прочность при малом весе; - простота и быстрота монтажа. Эти превосходные качества позволяют применять кровельные панели при строительстве новых или реконструкции старых сооружений различного назначения. Строительные трехслойные сэндвич-панели системы "Венталл" изготавливаются в соответствии с требованиями, регламентированными в нормативных документах, разработанных совместно со специалистами Госстроя (в настоящий момент Росстрой). Такими документами являются Технические условия и Техническое свидетельство Госстроя России. Компания "Венталл" на сегодняшний момент является единственным Российским производителем сэндвич-панелей, которая выпускает панели в соответствии с требованиями нормативных документов, выданных Госстроем РФ и прошедших экспертизу в Управлении технического нормирования данного учреждения. С момента начала производства сэндвич-панелей нового поколения компания "Венталл" внедрила на предприятии систему менеджмента качества, в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 9001. Это означает, что вся технологическая цепочка, начиная от поступления сырья и заканчивая производством, хранением и транспортированием готовых изделий, работает в соответствии с требованиями сертифицированной системы контроля качества. Панели "Венталл" отвечают требованиям нормативных строительных, пожарных и гигиенических стандартов, что подтверждается наличием соответствующих сертификатов и отчетов об испытаниях. Контроль качества выпускаемых панелей производится на всех стадиях технологической цепочки, от визуального контроля до приемо-сдаточных испытаний. В условиях собственной заводской лаборатории организован полный комплекс испытаний заявленных физико-механических характеристик как исходного сырья, так и готовой продукции (рис. 2). Обязательным испытаниям подвергаются выборочные образцы от каждой вновь поступившей партии материалов и образцы готовых панелей, отобранных в процессе производства из каждой изготовленной партии. При этом испытываются не менее двух образцов готовых панелей в объеме одной партии изготовленных в течение одной смены. Отгрузка готовой продукции потребителю производится только при условии положительных результатов испытаний на механическую прочность образцов панелей этой партии. Компания "Венталл", идя на встречу всем участникам строительного рынка и оставаясь открытой для взаимовыгодного диалога, готова предоставить любую техническую информацию о сэндвич-панелях как кровельных, так и стеновых, которая подтверждена испытаниями и опробована на практике. Превращаем чердак в мансарду. Пластиковые окна. Биологические способы повышения плодородия почвы. Радуга красок в интерьере. Заборы на любой вкус. Перейти на главную Материалы |