Главная
Форум
Статьи
Материалы
Приборы
Конструирование
Слаботочка
Хобби
Конструкции
Здания
Банька
Атлас
Металл
Лист
Санустройство
|
Перейти на главную Материалы
Выбираем кирпичШвы между листами гипсокартона скрываются специальной бумажной лентой, которая вставляется в два слоя наполнителя, сглаженного по краям. Лента укрепляет соединения, а наполнитель укрывает дефекты вдоль линии шва. Для качественного выполнения работы, вам потребуется емкость для наполнителя, ленточный нож для наложения первого слоя наполнителя, лента и соединительный аппликатор для разглаживания второго слоя. Чтобы наложить наполнитель аккуратно погружайте боковые стороны ленточного ножа в емкость, так, чтобы покрывалась только половина ширины лезвия. Помните, что лезвие всегда должно быть чистым, не оставляйте на нем высохшие кусочки наполнителя. В противном случае на незатвердевшем наполнителе будут оставаться царапины. Очищайте лезвие, проводя им по краю деревянного бруска. Лента закладывается в первый слой наполнителя, пока он еще не высох. Работать будет значительно легче, если вы на короткое время погрузите обрезанную ленту в воду. Это сделает ее гибкой и будет способствовать выходу пузырьков воздуха, которые могут образоваться под лентой, когда она плотно прижата. После укладки следует немедленно покрыть ленту вторым слоем наполнителя. В это же время покройте наполнителем и головки гвоздей, а также угловую ленту. В том месте, где соединяются края панелей, для придания покрытию идеально ровной поверхности может потребоваться нанесение двух слоев соединительной облицовки. Наложение наполнителя. Зачерпните боковым краем ленточного ножа наполнитель так, чтобы загрузить только половину ширины его лезвия. Расположите лезвие над соединением, поднимая его вверх под небольшим углом, чтобы нагруженная сторона была ведущим краем. В начале взмаха держите нож почти перпендикулярно к гипсокартону. Постепенно по мере продвижения вдоль шва наклоняйте его ближе к панели, вдавливая наполнитель во впадину, созданную зауженными краями панели. Покрытие должно быть несколько большим, чем впадина. Повторную загрузку ножа делайте так, чтобы можно было заполнить самый длинный шов, который можно закрепить лентой за один раз. На продольное соединение, где панель не имеет зауженных краев, накладывайте наполнитель толщиной около 4мм. Для того чтобы было легче удерживать ленту, сделайте из проволоки V-образную подвеску, вставьте в нее ленточный рулон и повесьте на пояс (рис. 1). Установка ленты. Отцентрируйте один конец ленты относительно одного конца соединения и прижмите ее к влажному наполнителю. Направляя ленту одной рукой, проведите лезвием ленточного ножа вдоль соединения, чтобы прикрепить ленту к наполнителю. На дальнем конце соединения вдавите лезвие в ленту и гипсокартон и используйте его как линейку для отрыва ленты. Проведите лезвием ножа по соединению второй раз, сильно прижимая ленту к наполнителю, чтобы удалить пузырьки воздуха под ней и соскоблить излишки наполнителя. Проверьте, не остались ли пузырьки воздуха под лентой и сбросьте излишки наполнителя. На продольном соединении остатки наполнителя соскабливайте не полностью. Оставьте общую толщину ленты и наполнителя равной 3 мм (рис. 2, 3). Наложение наполнителя на внутренний угол. Нагрузите лезвие наполнителем на половину ширины ленточного ножа и проведите им по одной стороне углового соединения, наполняя загруженный край к углу, чтобы на месте соединения слой был несколько толще (рис.4). Установка ленты в угловое соединение. Сложите ленту на половину длины так, чтобы сделать загиб вниз по центру, слегка прижмите ленту в наполнительное соединение и используйте дополнительную длину ленты, чтобы достичь другого конца. Слегка проведите лезвием ножа по поверхности ленты, сначала вдоль одной стороны сгиба, затем вдоль другой. Затем повторите эти действия с большей силой, чтобы выдавить излишки наполнителя и разгладить их на месте. Немедленно покройте соединения вторым слоем наполнителя (рис. 5,6). Установка ленты на внешнем углу. Нагрузите лезвие ножа наполнителем на две трети его ширины и, завернув нож примерно на 50 мм за угол, наложите наполнитель, проведя лезвием вдоль лицевой стороны угла. Повторите это действие на другой лицевой стороне; затем соскоблите излишки наполнителя и разгладьте соединение, проведя лезвием вниз по лицевым сторонам попеременно. Наложите второй слой наполнителя (рис. 7). Обработка мест крепления гипсокартона. Нагрузите нож наполнителем на половину его ширины и, держа лезвие ножа на одном уровне с гипсокартоном, проведите наполнителем по головке крепления и впадине вокруг нее (рис. 8). Затем поднимите лезвие выше и соскоблите излишки наполнителя. Повторите эти действия на других креплениях. Наберите наполнитель, если его недостаточно, и полностью закройте впадины. Наложите второй слой наполнителя таким же образом, выждав, пока высохнет предыдущий слой.
Вот уже несколько тысячелетий кирпич, самый распространенный строительный материал. Кирпичом называют изделия, различные по составу сырьевой смеси, технологии производства и даже форме. Какие же существуют виды и свойства кирпича? Керамический кирпич. Традиционно под кирпичом понимают брусок, изготовленный из глины. Стоящие века церкви, соборы, стены и башни кремлей и по сей день поражающие своей красотой и монументальностью, выполнены именно из керамического кирпича. Помимо неповторимого внешнего вида, прочности и долговечности, к достоинствам такого кирпича можно отнести огнестойкость, высокую звуконепроницаемость, способность сохранять тепло и уравновешивать колебания температур. По способу изготовления различают кирпичи пластического формования или полусухого прессования. В первом случае подготовленная сырьевая масса формуется экструдером, затем сушится в камере, после чего обжигается в печи при температуре, как правило, от 850 до 1000оС.(отдельные типы изделий - свыше 1000оС). Во втором увлажненную глину-сырец формуют прессом под высоким давлением, а затем, минуя сушильную камеру, отправляют в печь. Технология производства ограничивает сферу применения кирпича полусухого прессования. Он имеет высокое водопоглощение, поэтому его нельзя использовать для конструкций "нулевого" цикла (фундаменты, цоколи) и во влажных помещениях. Вместе с тем он получается достаточно гладким и ровным, так что вполне подходит для внутренних перегородок здания. Строительный кирпич. По назначению керамический кирпич подразделяется на строительный (рядовой), облицовочный (лицевой) и специальный. Строительный кирпич служит для возведения несущих стен и перегородок, которые впоследствии облицовываются, штукатурятся, окрашиваются. Поскольку такой кирпич скрыт за декоративным слоем, нормативные требования к его внешнему виду минимальные: лицевая поверхность может быть грубой, шершавой, не иметь однородного цвета, допустимы криволинейность, отколы до 10 мм (не более трех на изделие). Важно, чтобы несущая способность кирпича была достаточной. Для лучшего сцепления с кладочным раствором боковые грани кирпича могут быть рифлеными. Лицевой кирпич. Предназначен для отделки фасадов и интерьеров, в нем не допускаются трещины, отколы, известковые включения, пятна, выцветы и другие дефекты. Выбирая лицевой кирпич, надо особенно внимательно следить, чтобы близко к его поверхности или на ней не было известковых включений: при попадании влаги они разбухают и разрушают кирпич. Причем обычно "косметический ремонт" не спасает стену - приходится облицовывать ее заново. В нормах четко прописаны требования к геометрии лицевого кирпича: отклонения от номинальных размеров не должны превышать по длине -4 мм, по ширине -3 мм, по толщине +3 -2 мм, кривизна лицевых поверхностей и ребер - не более 3 мм по ложку (длинной боковой грани) и 2 мм по тычку (малой боковой грани). Разновидности лицевого кирпича - фактурный (с неровным рельефом - "черепашка", "кора дуба" и пр. или правильным геометрическим рисунком на боковых гранях) и фасонный (полукруглый, угловой, скошенный, с выемками и других форм). Последний позволяет изысканно оформлять окна, карнизы, создавать здания с закругленными углами, выполнять арки, своды, колонны. Кроме того, при использовании его исчезает необходимость подрезать обычный лицевой кирпич. Далее о цветовых характеристиках кирпича. Если для строительного кирпича цвет не принципиален, то для лицевого это один из главных параметров. Современный керамический кирпич может быть практически любым, от белого до черного, и даже неоднородного цвета (например "плавающего" от темного оттенка к светлому, от коричневого к синему, от желтого к синему и т. д.). Цвет зависит прежде всего от технологии обжига, а также от состава, качества и цвета глины-сырца. Для расширения цветовой гаммы производители смешивают глины нескольких видов, добавляют в сырьевую смесь красители. Почти любой оттенок можно получить с помощью ангоба и глазури. Ангоб - это тонкий декоративный слой из белой или цветной глины, который перед обжигом наносится на отформованное изделие. Глазурь - цветной стекловидный слой на поверхности кирпича, имеющий характерный блеск. Глазурь получается следующим образом: специально подобранной минеральной смесью покрывают уже обожженный кирпич, после чего изделие вновь помещают в печь. Кроме того, благодаря двойному обжигу уменьшается водопоглощение кирпича, а значит, повышается его стойкость к воздействиям атмосферы. Среди новых разработок в области "декорирования" кирпича - металлополимерное покрытие, позволяющее создать на поверхности изделия неожиданные сочетания цветов, рисунки и надписи. В России основные размеры лицевого кирпича составляют: 250 х 120 х 65 мм для одинарного кирпича, 250 х 120 х 88 мм для полуторного и 250 х 120 х 138 мм для двойного. На Западе стандарты другие, к тому же их намного больше. Среди самых ходовых - 200 х 100 х 50(65) мм, 240 х 115 х 52 (71) мм. Важный параметр для строительного и лицевого кирпича - наличие пустот. Бывают кирпичи полнотелые, пустотелые (эффективные) и пустотелые поризованные (сверхэффективные, "теплая керамика"). У полнотелых, как следует из названия, отверстий нет. Их чаще всего применяют там, где нужно выдерживать распределенные нагрузки - фундамент, цоколь, но можно выложить ими и наружную стену. Однако чтобы обеспечить нормативную теплопроводность, стены из них должны быть достаточно толстыми. Другое дело пустотелые кирпичи. У них имеются сквозные отверстия (различной формы), благодаря которым они теплее, а значит, стены можно делать тоньше. Кроме того, пустотелые кирпичи легче, поэтому от них меньше нагрузка на фундамент. Следует отметить, что лицевой кирпич почти всегда является пустотелым. Наконец, самый "теплый" кирпич - поризованный. В нем, как и в изделии предыдущего типа, имеются сквозные отверстия, однако структура самого материала принципиально иная. В глину добавляют особые органические или минеральные компоненты, которые выгорают при обжиге, образуя мельчайшие замкнутые поры. В результате, сохранив все достоинства обычной керамики, поризованный кирпич существенно улучшил ее теплозащиту: если у пустотелого кирпича самый высокий коэффициент теплопроводности - как правило, 0,28 - 0,4 Вт/м оС, то у поризованного - 0,18 - 0,22 Вт/м оС. Причем на прочность поры совершенно не влияют. Более того, изделие становится легче, что позволяет увеличить его размеры (они могут достигать 510 х 250 х 219 мм). Благодаря этому стены возводятся значительно быстрее, чем из обычного кирпича, и они становятся тоньше. Предел прочности кирпича при сжатии определяет его марку. Она обозначается буквой "М" и цифрой, показывающей, какую нагрузку может выдержать 1 см2 изделия. Чаще всего встречаются кирпичи марок М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250, М-300. Кирпичи марок 75 и 100 подходят для стен 2 - 3х этажного дома, марок 125 и выше - для стен многоэтажных зданий. Марки кирпича относятся ко всем типам изделей, так что пустотелый лицевой кирпич марки 100 будет столь же прочен, как и полнотелый строительный той же марки. Еще один нюанс: предел прочности кладки на сжатие зависит не только от марки кирпича, но и от марки раствора, условий его твердения, а также от качества кладки. В условиях нашего изменчивого климата одна из важнейших характеристик для кирпича - морозостойкость. Она измеряется количеством циклов попеременного замораживания и оттаивания водонасыщенного изделия: чем больше циклов оно способно выдержать, не изменив своих потребительских свойств, тем дольше его срок эксплуатации. В технической документации морозостойкость обозначается буквой "F", а следующая за ней цифра говорит о количестве циклов, которые кирпич может выдержать. В Центральном регионе рекомендуется применять строительный кирпич с морозостойкостью не ниже 15 - 25 циклов, лицевой - не ниже 50 циклов. Специальный кирпич. К специальным относят кирпичи, способные "выживать" в экстремальных условиях. Так, кирпич огнеупорный применяется для устройства печей, каминов, дымовых труб. Он изготавливается из шамотной глины путем ее обжига при очень высокой температуре. Этот кирпич имеет высокую плотность и выдерживает частые колебания температур (верхний предел - свыше 1000оС); обычно бывает песочно-желтого цвета. Отдельного упоминания заслуживает клинкерный кирпич. Его получают в результате высокотемпературного обжига пластичных глин отборного качества до полного спекания, без включений и пустот. Благодаря особенностям сырья и специальным технологиям получается исключительно прочное, низкопористое, цвето-, износо-, морозостойкое и, как следствие, долговечное изделие. Клинкерный кирпич - оптимальное решение для облицовки, ландшафтных работ: мощения дорожек, автомобильных парковок и подъездов к гаражам, лестниц, открытых террас, водостоков или внутренних двориков. Силикатный кирпич. Он производится прессованием смеси кварцевого песка и гашеной извести. По внешнему виду и свойствам существенно отличается от керамического. Его естественный цвет - чаще всего белый или светло-серый, хотя при добавлении в смесь пигментов можно получить практически любой оттенок. Силикатный кирпич, как правило, плотнее и прочнее керамического, но обладает очень высоким водопоглощением, что ограничивает область его применения. Такой кирпич может использоваться для возведения стен помещений с низкой влажностью воздуха, а также в качестве декоративных вставок. Керамическая плитка под кирпич. Помимо собственно кирпичей, сегодня на рынке представлены облицовочные плитки (из разных материалов), имитирующие их внешний вид. Довольно широко распространена керамическая плитка под кирпич. Плитка применяется для стилизации под кирпичные зданий, сделанных из других материалов (например из пенобетона), или для облицовки строений, фундамент которых не позволяет использовать кирпич. Бетонная плитка под кирпич. Еще одна альтернатива лицевому кирпичу - бетонная плитка под кирпич. Это разновидность искусственного камня, изготовляемого методом вибролитья или вибропрессования из смеси портландцемента, кварцевого песка, специальных наполнителей и добавок. Одно из достоинств такой плитки - цветостойкость, она обусловлена тем, что бетон окрашивается в массе, поэтому со временем не теряет цвет. Кроме того, плитки обладают очень высокой морозостойкостью - 100 - 200 циклов. Таким образом, современный отечественный рынок предлагает потребителям самые различные кирпичи и их декоративными "заменители". Остается только выбрать то, что нужно именно вам.
Сплит-системы канального типа. Керамический гранит. торжество технологий. Ремонтируем потолок. Сон в летнюю ночь. Сухие строительные смеси для внутренних работ. Перейти на главную Материалы |