Электропроводка в частном доме


Как выбрать мебель для кабинета?


Как выбрать корпусную мебель?


Как применяется модульная мебель?


Как правильно размещать розетки?


Чем популярна стеклянная мебель?


Мебельные светильники
Перейти на главную  Материалы 

 

Мелкоштучные элементы мощения из декоративных бетонов с заполнителями из бетонного лома


Полистиролбетон достаточно новый материал, появившийся сравнительно недавно (не более 10 лет назад). Технология производства изделий из этого материала постоянно совершенствуется, благодаря этому и область его применения постоянно расширяется. Из полистиролбетона производятся: стеновые блоки, плиты для монтажа межкомнатных перегородок, плиты для утепления фасадов и др.

 

Полистиролбетон является композиционным материалом, и по своему функциональному назначению близок к ячеистым бетонам. Это легкий бетон на цементном вяжущем и вспученном (полистирольном) заполнителе.

 

Полистиролбетон относится к трудносгораемым материалам, имеет группу горючести Г1, и высокие прочностные характеристики.

 

Полистиролбетон-легкий экологически чистый материал, хороший теплоизолятор, не впитывает влагу, обладает высокой биостойкостью.

 

Необходимо отметить особенность производственного процесса изделий из полистиролбетона. Изготовление конструкций и изделий может осуществляться как в стационарных условиях, так и в условиях стройплощадки. В обоих случаях используется практически один набор оборудования, ключевыми элементами которого являются предвспениватель гранул полистирола и установка для приготовления и транспортирования полистиролбетона, включая укладку в конструкцию. Стационарный вариант оборудования может иметь практически любую конфигурацию. Передвижной (мобильный) комплекс имеет производительность по приготовлению смеси полистиролбетона от 2,0 до 8,0 м3/час и может транспортировать ее для укладки в конструкцию: до 40 м по горизонтали и до 20 м по вертикали.

 

Стеновые блоки из полистиролбетона обладают несущей способностью и теплофизическими свойствами, достаточными как для малоэтажного коттеджного строительства, так и для устройства ограждающих конструкций при строительстве многоэтажных монолитных сооружений.

 

Блоки из полистиролбетона выпускаются прямоугольной формы, достаточно больших размеров, что упрощает и ускоряет возведение здания. Производятся также блоки оригинальной конфигурации, исключающие продувание и промерзание швов

 

Наличие специальных пустот позволяет использовать блоки и в качестве несъемной опалубки. Устройство внутридомовых коммуникаций не составит больших трудностей, так как материал легко поддается обработке.

 

Отделка стены из полистиролбетона снаружи, как правило, предполагает штукатурный слой или другие отделочные материалы, изнутри - штукатурный раствор или гипсокартон на клею.

 

Основные технические характеристики.

 

Плотность, кг/м3 150-600 Морозостойкость, циклов более 100 Коэффициент теплопроводности, Вт/м оС 0,055-0,145 Паропроницаемость, м ч Па 0,135-0,068 Прочность на сжатие, МПа 0,35-2,1 Размеры стенового блока (производитель Мосстрой 31),мм: длина 500 высота 200 ширина 300 Вес блока, кг 14,5 1м3 33 блока

 

 

Одним из важнейших резервов экономии материальных и энергетических ресурсов в области строительной индустрии является использование отходов предприятий сборного железобетона и строительных объектов в виде бетонного лома.

 

В связи с возникшей проблемой использования бетонных и железобетонных фрагментов сносимых зданий и сооружений механическим способом, а также все возрастающим количеством промышленных отходов встает вопрос об их рациональном применении. Например, получаемый наполнитель из дробленого бетона может найти широкое применение в технологии производства железобетонных изделий и конструкций.

 

При дроблении фрагментов образуется не только крупный заполнитель, но и фракции менее 5 мм, которые составляют 25-30 % от общего количества отходов и кроме как в засыпках не нашедшие своего применения. Была поставлена задача организовать производство элементов мощения из пластических декоративных бетонных смесей, изготовленных на заполнителях из дробленого бетона. В соответствии с требованиями ГОСТ 176087-91 бетон должен иметь класс по прочности В22,5, морозостойкость F150, истираемость не более 0,7 г/см2.

 

В исследованиях были применены заполнители с содержанием мелкой фракции (0-5 мм) - 35%, крупной фракции (10-20 мм) - 65% портландцемента Воскресенского завода марки М500 с содержанием С3А менее 7% и нормальной густотой 27%.

 

Образцы - кубы размером 10х10х10 см пропаривались после предварительного выдерживания перед пропариванием в течение 4 часов по режиму 3+8+3 часа при температуре изотермического прогрева 80-850оС. Испытание образцов на прочность производили через три часа после пропаривания.

 

Составы декоративных бетонов отличались только видом и содержанием пигментов (охра, сурик железный, сажа, окись хрома) при расходе (кг): цемента - 500, заполнителя: фракции 0-20 мм - 762, фракции 10-20 мм - 383, добавки С-3, обеспечивающие подвижность П1 - 8,2.

 

Анализ данных показал, что все декоративные бетоны удовлетворяли требованиям по прочности для элементов мощения (33,2-38,1 МПа), но не соответствовали требованиям по морозостойкости.

 

С целью повышения морозостойкости бетонов на щебне из бетонного лома и лучшего сцепления заполнителя с цементным раствором была применена комплексная добавка, состоящая из суперпластификатра С-3 и раствора поливинилацетатной эмульсии (ПВА).

 

Для выявления оптимального содержания ПВА были проведены систематизированные исследования свойств равноподвижных составляющих - цементного теста и раствора (с диаметром расплыва 17 см) с содержанием ПВА от 5 до 15% от массы портландцемента (ПЦ).

 

Исследования показали, что с увеличением отношения ПЦ до 10% в тесте и до 15% в растворе происходит значительное увеличение содержания более мелких пор по сравнению с контрольными составами.

 

Исследование прочности образцов из цементного камня и цементно-песчаного раствора показало, что нарастание прочности цементного камня с содержанием ПЦ до 15% в течение 28 суток происходило более интенсивно по сравнению с контрольными образцами. Исследование изменения прочности растворов в течение 100 суток показало, что при ПЦ равном 0,05; 0,1 и 0,15 все составы твердели более интенсивно по сравнению с контрольными.

 

С помощью электронной микроскопии при увеличении в 5500-6200 раз были получены снимки структур исследуемых составов цементного камня в растворе с различным содержанием ПЦ. Анализ данных показал, что в цементном камне с увеличением добавки ПВА структура становится более однородной, поры более мелкими, контактная зона между заполнителем и цементным камнем - более плотной с меньшей пористостью.

 

Проведенный рентгеноструктурный анализ проб цементного камня с различным содержанием добавки ПВА показал, что линии на рентгенограммах цементного камня с ПЦ равном 0,05; 0,1 и 0,15 свидетельствуют о том, что введение добавок не вызвало образование каких-либо новых гидратных фаз.

 

На основании проведенных исследований было установлено оптимальное количество расхода добавки ПВА, равное 10% от массы цемента. Таким образом, был оптимизирован расход комплексной добавки, состоящей из 0,6-0,7% суперпластификатора С-3 и 10% раствора ПВА от массы цемента.

 

Введение комплексной добавки в исследуемые составы привело к снижению содержания капиллярных пор до 7% и увеличению количества циклов замораживания и оттаивания до 150.

 

Исследование температурно-влажностных деформаций образцов бетонов дилатометрическим методом показало, что в водонасыщенном состоянии бетоны на щебне из бетона с комплексной добавкой имели значительно меньшую величину дилатометрического эффекта при температуре -5оС по сравнению с бетоном без добавки. Это также подтверждает, что введение комплексной добавки способствует повышению плотности и морозостойкости бетонов.

 

Исследования бетонных образцов с комплексной добавкой на истираемость показали, что их истираемость ниже требуемой и составляет 0,7 г/см2.

 

На основании проведенных исследований разработаны рекомендации по организации производства элементов мощения из декоративных бетонов на наполнителе из бетонного лома, включающие общие требования, требования к материалам, особенности определения состава декоративных бетонов, предложения по производству элементов мощения из декоративных бетонов с заполнителем из бетона, требования по технике безопасности, карту контроля технологического процесса.

 

Клеи, применяемые в строительстве. Гипсокартон - лучший материал для стен, перегородок, потолков. Рольставни - надежное средство защиты окон, дверей, гаражей. Натуральный камень в покрытиях полов. Зеркало в интерьере вашей квартиры.

 

Перейти на главную  Материалы