Электропроводка в частном доме



Как выбрать мебель для кабинета?



Как выбрать корпусную мебель?



Как применяется модульная мебель?



Как правильно размещать розетки?



Чем популярна стеклянная мебель?



Мебельные светильники
Перейти на главную  Материалы 

 

Быстровозводимые малоэтажные здания


Основное предназначение фундаментов - восприятие нагрузок от стен, вышележащих конструкций и бокового давления грунта, кроме того, они защищают подвалы и цокольные этажи от грунтовых вод и сырости. Для отвода поверхностных вод необходимо организовать соответствующий уклон грунта. Для этого выполняется вертикальная планировка, а вокруг дома устраивается отмостка.

 

Стоимость фундаментов для каменных домов достигает 15-20% полной стоимости дома. Поэтому вопрос выбора надежного и недорогого фундамента важен для каждого застройщика.

 

Для выбора правильного решения, прежде всего, необходимо иметь представление о залегающих в основании грунтах. Грунты должны быть оценены: по прочности, устойчивости на сдвиг; опасности оползания, просадки и пучения при промерзании. Оценка грунтов может быть выполнена на основе имеющихся в изыскательских организациях результатов геологических исследований. При отсутствии таких данных и при необходимости самостоятельного исследования грунта на участке застройки следует вырыть шурф или пробурить скважину. Во время обследования выработки (шурфа или скважины) особое внимание необходимо обратить на почвенный или насыпной слои, т. к. их, как правило, не используют в качестве основания. Кроме того, крайне важно установить уровень грунтовых вод.

 

Коротко грунты можно охарактеризовать следующим образом:

 

- скальные и обломочные грунты - прочные, не размываются и не вспучиваются при промерзании, если не содержат в своем составе глинистых и пылеватых частиц;

 

- песчаные грунты (кроме мелкозернистых и пылеватых) - относятся к непучинистым, могут служить хорошим основанием;

 

- мелкозернистые и пылеватые пески - можно использовать в качестве основания, однако, они часто обладают свойствами плывунов; относятся к пучинистым грунтам;

 

- глинистые грунты (глины, суглинки, супеси) - в сухом состоянии служат хорошим основанием и относятся к условно непучинистым; в водонасыщенном состоянии и при малой плотности находятся в текучем состоянии, при промерзании сильно вспучиваются.

 

Лучшим основанием для фундаментов считается однородный минеральный грунт без включений линз торфа или валунов крупных размеров и с глубоко расположенными грунтовыми водами. На таких грунтах при правильно распределенной нагрузке фундаменты получают равномерную осадку. Из оснований следует удалять различные неоднородные включения (остатки пней, органические материалы, валуны или другие разнородные образования).

 

Вид фундаментов выбирают, исходя из величины нагрузок, чувствительности конструкций дома к неравномерным перемещениям основания, качества грунтов в основании, опасности воздействия морозного пучения, применяемых конструкций и материалов.

 

Важное значение имеет предполагаемое время, на которое возводится строение. Например, срок службы различных фундаментов составляет:

 

-  ленточных бетонных и бутовых на цементном растворе - 150 лет;

 

-  бутовых или бетонных столбов - 30-50 лет;

 

-  деревянных стульев - 10 лет.

 

Ленточные фундаменты подводят под дома с тяжелыми стенами (бетонными, каменными, кирпичными и т. п.) или с тяжелыми перекрытиями. Их закладывают под все наружные и внутренние капитальные стены. Наличие под домом подвалов, теплых подполий, гаража или цокольного этажа делают просто необходимым выбор именно этого типа фундамента.

 

Устройство подвалов целесообразно в домах на приусадебных участках с необводненными грунтами. Высота подполья принимается 1,9-2,2 м. Глубина заложения фундаментных стен - 0,5 м ниже пола подвала. Кроме устойчивости и прочности, стены подвала должны иметь хорошие теплозащитные свойства и надежную гидроизоляцию. Помимо этого, подвалы необходимо оборудовать приточно-вытяжной вентиляцией с каналами сечением не менее 140х140 мм. Для обеспечения соответствующей тяги каналы рекомендуется выполнять в одном стояке с дымовыми каналами печей.

 

Также целесообразно устройство ленточных фундаментов при небольшой глубине их заложения в случае опасности возникновения неравномерных деформаций основания. При этом в фундаментах устраивают непрерывные армированные пояса. Незаменимы ленточные фундаменты и в том случае, когда цоколь выполняет роль подпорной стенки для грунта подсыпки пола.

 

Минимальная толщина фундамента принимается в зависимости от того, из какого материала он изготовлен (железобетон - 100 мм; бетон - 250 мм; бутобетон - 350 мм; кладка из естественного камня - 500 мм, из бута-плитняка - 300 мм). Верхняя часть ленточного фундамента обычно служит цоколем. По отношению к плоскости наружной стены цоколь может быть западающим, выступающим или находиться заподлицо с ней. Предпочтительней западающий, т. к. стенка фундамента при этом имеет меньшую толщину и не требует устройства слива.

 

Столбчатые фундаменты подводят под дома с легкими стенами (деревянные рубленые, каркасные, щитовые). Этот тип фундаментов по расходу материалов и трудозатратам в 1,5-2 раза экономичнее ленточных. Столбы возводятся во всех углах, местах пересечения стен, под простенками, под опорами тяжело нагруженных прогонов и других точках сосредоточения нагрузок. Расстояние между столбами принимается 1,2-2,5 м. По верху столбов должны быть уложены обвязочные балки для создания условий совместной их работы. При расстояниях между столбчатыми (отдельно стоящими) фундаментами больше 2,5-3 м по верху укладываются более мощные рандбалки (железобетонные, металлические).

 

Минимальное сечение фундаментных столбов принимается в зависимости от того, из какого материала они изготовлены (бетон - 400 мм; бутобетон - 400 мм; кладка из естественного камня - 600 мм, из бута-плитняка - 400 мм, из кирпича выше уровня земли - 380 мм, а при перевязке с забиркой - 250 мм).

 

Для утепления подпольного пространства и предохранения от попадания снега, влаги и пыли между столбами выполняется забирка. Минимальная толщина стенки забирки принимается: для бутовой кладки - 200 мм, для кирпича - 120 мм, для армированного бетона - 100-120 мм. Забирка заглубляется в грунт на 200-300 мм. Если грунт пучинистый, то под забиркой устраивают песчаную подушку толщиной 150-200 мм. В забирке с каждой стороны дома предусматриваются вентиляционные отверстия размером 150х150 мм на высоте 150 мм над отмосткой. На зиму отверстия закрываются пробками.

 

Плитные фундаменты и фундаменты из перекрестных лент возводят из монолитного железобетона с целью придания фундаменту пространственной жесткости. Необходимость в этом возникает при строительстве на неравномерно и сильно сжимаемых грунтах, например, на насыпных (песчаных подушках, слежавшихся свалках, сильно пучинистых грунтах и т. п.). Иногда к таким фундаментам применяют термин "плавающий".

 

Устройство плитного фундамента связано с довольно большим расходом материалов (бетона и металла) и может быть целесообразно при сооружении небольших и компактных в плане домов или других построек, когда не требуется устройство высокого цоколя, и сама плита используется в качестве пола (например, гаражи, бани и т. п.).

 

Свайные фундаменты являются наиболее дорогими и трудоемкими в выполнении, поэтому в индивидуальном строительстве встречаются крайне редко.

 

Массивные фундаменты под печи возводят в случае отсутствия капитальных несгораемых перекрытий и стен. Печные фундаменты отделяют от фундаментов дома осадочными швами (из-за значительной разницы нагрузок на них). Выполняют фундаменты печей обычно из тех же материалов, что и основные фундаменты дома.

 

Фундаменты на песчаных подушках могут быть самых разных типов. Чаще всего они применяются для экономии строительных материалов, для полной или частичной замены непригодных грунтов в основании, для подъема отметки пола над уровнем грунтовых вод и т. п. При их устройстве в котлованы засыпают средне- или крупнозернистые пески слоями 150-200 мм, тщательно трамбуя их и проливая водой. В обводненных грунтах, особенно пучиноопасных при промерзании, устройство песчаных подушек не рекомендуется без устройства дренажа. В противном случае возможно заиливание подушек и, как следствие, потеря ими первоначальных свойств.

 

Основным материалом для изготовления фундаментов являются бетоны, которые должны обладать необходимой прочностью, плотностью, морозостойкостью, водонепроницаемостью, химической стойкостью к агрессивной среде и т. п. Цементные бетоны и растворы можно заказать на специализированных бетонных заводах и доставить на бетоновозах (миксерах). Однако, как правило, при индивидуальном строительстве их готовят самостоятельно, замешивая сухие цементные смеси. Кроме того, при возведении фундаментов применяют арматурные стержни различного диаметра, а также рубероид и различные гидроизоляционные составы.

 

Путешествуя по Европе (Финляндия, Германии, Швеции и т. п.) можно быстро обнаружить одну черту, существенно отличающую ее пригородные пейзажи: вы очень редко встретите строительные площадки, где возводят малоэтажные здания. У нас же в окружении городов намного больше строек - практически везде ведется строительство коттеджей, дач и т. п. Зададим себе вопрос - в чем тут дело? Почему такая существенная разница? Там строят вовсе не мало, но строят очень быстро, поэтому увидеть стройку удается далеко не часто. Следуя логике, напрашивается следующий вопрос - почему там строят быстро? Ответ достаточно прост и понятен любому, кто хоть немного знаком с экономикой строительства: там, сокращая сроки строительства, стремятся уменьшить его стоимость.

 

Стоимость возведенного здания (имеется в виду его себестоимость, т. е. только затраты на строительство, а не рыночная стоимость) определяется затратами на материалы, оборудование и т. п., а также затратами труда соответственно на само строительство. Причем затратам труда непосредственно на самой строительной площадке пропорциональны и затраты труда людей, организующих строительство, - управляющих, снабженцев, экономистов, проектантов и др., которые, в конечном итоге, также зависят от сроков строительства. Если сроки строительства достаточно велики, то деньги, потраченные на закупку материалов, оборудования и т. п. исключаются из оборота и не приносят дохода заказчику вплоть до продажи готового объекта. Этим, кстати, объясняется стремление многих современных заказчиков продавать квартиры без отделки, т. к. отделка, во-первых, увеличивает сроки, во-вторых, увеличивает стоимость, в-третьих, к качеству отделки покупателю проще предъявлять претензии и он может потребовать переделок, т. е. эти и другие факторы серьезно увеличивают стоимость квартир, а следовательно, сокращают объем продаж. Впрочем, сократить сроки строительства можно, либо увеличив производительность труда строительных рабочих, либо увеличив фронт работ и привлекая большее количество рабочих. Относительно низкая производительность труда строительных рабочих объясняется многими факторами. Во-первых, труд на открытом воздухе зависит от погодных условий (температуры, ветра, солнца, дождя, снега и т. п.). Производительность выполнения единицы работы на открытом воздухе ниже, чем в цеховых условиях на 30-300% и больше. Достаточно посмотреть тарифные справочники. Многие виды строительных работ в соответствии с требованиями технологии можно выполнять только при определенных климатических условиях или продлевать при неблагоприятных погодных условиях. Во-вторых, применять средства механизации на открытом воздухе сложнее, чем в помещении. В-третьих, качество работ на открытом воздухе ниже. Ниже и точность, а следовательно, больше затрат на непроизводительные операции по подгонке. Больше и количество отходов. С другой стороны, и стоимость одного норма/часа работ на открытом воздухе существенно выше. Резюмируя вышеизложенное, можно сказать, что чем больше работ мы перенесем со строительной площадки в цех, тем выше будет производительность труда и ниже стоимость работ. Таким образом, строительство преобразуется в сборку.

 

Теперь посмотрим, какими конструктивно-технологическими приемами это решается в малоэтажном строительстве.

 

Основными из быстровозводимых считаются следующие здания:

 

- контейнерного типа;

 

- из крупных объемных блоков;

 

- из крупных панелей;

 

- каркасного типа;

 

- с несъемной опалубкой:

 

- возводимые c применением быстроразборной опалубки;

 

- из эластичных материалов;

 

- из укрупненных элементов.

 

Возможны и сочетания этих типов конструкций в одном здании. Естественно, стоимость зданий не является единственным критерием выбора для быстровозводимых домов. Вторым не менее (а, может быть, и более) важным критерием является срок строительства. Конечно, и назначение здания влияет на выбор соответственного типа. Рассмотрим их достоинства и недостатки.

 

Здания контейнерного типа. Эти здания можно считать самыми быстровозводимыми, т. к. для сооружения их достаточно поставить на подготовленный фундамент и подключить к сетям. Блок-модуль таких зданий имеет 100% внутреннюю отделку и оборудование, а наружные конструкции выполнены из гофрированной стали, закрепленной на прочном стальном каркасе. Такие здания широко используются для строительства вахтенных поселков, в которых они выполняют функции жилых домов, а также офисных, производственных, торговых, медицинских, спортивных и т. п. сооружений. Блок-модуль таких зданий имеет размеры и конструкцию подъемных креплений, эквивалентные стандартам 20- и 40-футовых контейнеров. Такое ограничение размеров является и большим недостатком этих сооружений. Безусловным недостатком является и минимальное число архитектурных возможностей - варьировать можно только размещением контейнеров да их цветом. Этажность таких сооружений обычно не выше трех. Комфортность их также не на высоте: обязательно нужно обеспечивать хорошую вентиляцию, да и теплоизоляция оставляет желать лучшего - летом в них жарко и душно, зимой холодно и сыро. Но как временное жилье они вполне пригодны, поскольку даже на большом удалении от населенных пунктов они способны быстро предоставить относительно цивилизованные условия для труда и отдыха. Срок службы таких зданий ограничен скоростью коррозии тонколистовых стальных ограждающих конструкций и не превышает 50 лет.

 

Здания из крупных объемных блоков. Избавиться от некоторых недостатков зданий контейнерного типа помогут здания из крупных объемных блоков. Размеры блоков ограничены транспортными возможностями - габаритами вагонов, кузовов автомобилей и др. Крупногабаритные блоки изготавливаются из различных материалов. Обычно каркас бывает стальной, на него устанавливаются панели стен, полов, потолков из гофрированной и листовой стали, а также из цеметно-волокнистых щитов, ДСП, ДВП, даже гипсокартона, которые снаружи отделаны сайдингом, досками и т. п. Внутри таких блоков, которые часто образуют лишь часть помещения, устанавливаются элементы оборудования и инженерных систем. Из таких блоков на готовом фундаменте строительной площадки и собирается в объем готовый дом. Конечно, в этом случае времени на сборку уходит больше, но и возводимые здания уже имеют большую архитектурную выразительность, помещения разных размеров и назначения, лучшие условия для обеспечения микроклимата; по затратам энергии во время эксплуатации они близки к традиционным зданиям. Недостатками таких зданий являются сложности по сохранению оборудования внутри блоков во время их транспортировки и сборки. Срок их эксплуатации тоже не превышает 50 лет. Ремонт им не нужен, т. к. за этот период они полностью израсходуют свой функциональный pecypc. Утилизация конструкций таких домов, как и контейнерных, сложности не представляет.

 

Жилые здания из крупногабаритных панелей. Сейчас основным материалом строительства таких зданий являются трехслойные сэндвич-панели, которые весьма технологичны при сборке (требуют минимальных затрат труда и времени), имеют хорошие эксплуатационные характеристики по тепло-, звуко-, гидро-, пароизоляции, прочны, долговечны (срок службы 50 лет и более), имеют погодостойкие, малозагрязняющиеся наружные покрытия, выполненные в широчайшей цветовой гамме. Панели достаточно больших размеров (0,9х9м и более), достаточно прочны и пригодны для изготовления как стен, так и крыш, а в отдельных случаях и для перекрытий. Сборка панелей осуществляется без сварки с помощью замковых соединений либо с помощью крепежа-саморезов. Панели крепятся обычно на стальной каркас коробчатого или двухтаврового профиля. В последнее время наблюдается переход к изготовлению каркасов из крупных размеров брусьев клееной древесины, причем наряду с простой утилизацией таких каркасов, важным фактором, как это не пародоксально, является их пожаростойкость. Глубокопропитанная в вакууме ангиперенами древесина за час в открытом пламени прогорает на 1-2 см. Стальной же каркас за это время полностью теряет несущую способность. По этим соображениям переходят к строительству зданий с деревянными каркасами в тех случаях, когда во время пожара надо эвакуировать большое количество людей - из спортивных и концертных залов, универмагов и т. п. Аналогично панельным промышленным зданиям многослойные крупногабаритные панели применяются при строительстве торговых, спортивных и других зданий. Особым направлением современного строительства быстровозводимых панельных зданий стали в качестве ограждающих светопрозрачные конструкции в виде крупных стеклопакетов и вентилируемых фасадов с применением планарного, архитектурного остекления, т. е. полностью стеклянных фасадов.

 

Здания каркасного типа. В малоэтажной застройке получили большое развитие в Америке. Каркас изготавливается на месте или в заводских условиях. Наиболее часто каркас изготавливают из древесины, причем доски соединяются с помощью запресованных гвоздевых пластин. Изготовление таких ферм несущего каркаса для стен, перекрытий и крыш осуществляется на высокомеханизированном оборудовании, а расчет ферм выполняется на компьютере. Такие конструкции доставляются на стройплощадку, где из них формируется каркас зданий, который зашивается снаружи погодостойкими панелями. Затем устанавливается теплоизоляция, и здание изнутри зашивается гипсокартоном с последующей отделкой. Здания такого типа могут быть исполнены в любых архитектурных решениях.

 

Естественно, сроки введения зданий каркасного типа больше, но здесь достигается разумный компромисс между сроками возведения, качеством ограждающих и несущих конструкций и ценой.

 

Здания с несъемной опалубкой. Это обычно малоэтажные жилые дома. Опалубка выполнена из достаточно прочного материала в виде стандартных деталей, которые соединяются между собой, как в конструкторе "Лего". Из таких деталей собираются стены, а после сборки пространство между такой опалубкой заливается ячеистым бетоном, образуя (после отвердения бетона) стены с двухсторонней изоляцией и высоким общим термическим сопротивлением. Поскольку деталей опалубки довольно много и заливка ячеистого бетона занимает определенное время, то такая технология может называться быстровозводимой по сравнению со строительством из обыкновенного кирпича.

 

Здания с применением быстроразборной опалубки. Такие объекты также могут называться быстровозводимыми по сравнению с обычной кладкой, но сборка, заливка раствора, разборка опалубки тoже занимают довольно много времени. Зато такие здания, естественно, намного прочнее и долговечнее. Да и по цене они не самые дорогие.

 

Здания из эластичных материалов. Получили свое происхождение от прародительницы - обыкновенной палатки, которую также условно можно было бы назвать быстровозводимым сооружением, но только зданием в плане недвижимости она не является. Появление на рынке прочных погодостойких материалов позволило применять их для ограждающих конструкций легкого типа, т. е. для зданий, где требования по микроклимату и энергосбережению не являются определяющими.

 

Эти материалы, чаще всего эластомеры армированные прочными синтетическими тканями, служат для изготовления чехла, который натягивается на каркас или вантовую конструкцию. По этой технологии строятся здания складов, спортивных арен, и т. п. Служат они обычно не более 10-20 лет. Одной из разновидностей таких зданий стали пневмоздания, т. е. сооружения из эластичных многослойных материалов, соединенных таким образом, что образуются полости, в которые закачивается сжатый воздух. Вследствие заполнения пор сжатым воздухом конструкция получает необходимую жесткость и способна (правда, при постоянной подкачке воздуха) выполнять роль ограждающей конструкции, причем с неплохими теплоизоляционными характеристиками. А если в ткань вшить (вклеить) прочные пленки, то внутреннее пространство будет хорошо освещаться естественным светом. Построить (надуть) такой дом даже больших размеров дело нескольких десятков минут. Применяются такие сооружения при необходимости ультрабыстрого строительства и используются под госпитали, временное жилье, в спортивных и военных целях. Срок службы таких сооружений ограничен 2-3 годами.

 

Здания из укрупненных элементов. Одним из направлений сокращения сроков строительства является возведение объектов по традиционным технологиям с применением крупногабаритных элементов. Ярким образцом такого строительства является применение (для возведения стен) крупногабаритных поризованных керамических камней. Один такой камень заменяет до 15 обычных кирпичей, по энергосбережению он в 2-3 раза эффективней, а по скорости строительства позволяет увеличить скорость кладки в 1,5-2 раза. Аналогично этому и строительство из крупных блоков из ячеистого бетона. Даже обычное строительство деревянных рубленных домов намного ускоряется при применении оцилиндрованного бревна заводского изготовления, а особенно многослойного клееного бруса, при этом в состав бруса сейчас вводят термовкладыш из минеральной ваты, что делает такие дома чрезвычайно энергоэффективными.

 

В заключение, подводя итог, можно сказать, что существует много способов сокращения сроков строительства. Выбор можно сделать, четко сформулировав все требования к данному сооружению на всем протяжении его жизни - от проектирования до утилизации, от стоимости квадратного метра до стоимости затрат на эксплуатацию, приходящуюся также на квадратный метр. Но старая пословица "время - деньги" потребует точных расчетов в поиске компромисса.

 

Потолок в офисе. Звездное небо над головой. Оклеивание стен и потолков в мансардных помещениях. Душевая кабинна и ванна: сравнение - что лучше?. Технологии трехслойных кровельных панелей.

 

Перейти на главную  Материалы